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目前的電子產(chǎn)品主要采用貼片式封裝器件，但大功率器件及一些功率模塊仍然有不少用穿孔式封裝，這主要是可方便地安裝在散熱器上，便于散熱。進行大功率器件及功率模塊的散熱計算，其目的是在確定的散熱條件下選擇合適的散熱器，以器件或模塊安全、地工作。插片式散熱器散熱計算任何器件在工作時都有一定的損耗，大部分的損耗變成熱量。小功率器件損耗小，無需散熱裝置。而大功率器件損耗大，若不采取散熱措施，則管芯的溫度可達到或超過允許的結溫，器件將受到損壞。因此必須加散熱裝置，常用的就是將功率器件安裝在散熱器上，利用散熱器將熱量散到周圍空間，必要時再加上散熱風扇，以一定的風速加強冷卻散熱。在某些大型設備的功率器件上還采用流動冷水冷卻板，它有更好的散熱效果。散熱計算就是在一定的工作條件下，通過計算來確定合適的散熱措施及散熱器。功率器件安裝在散熱器上。它的主要熱流方向是由管芯傳到器件的底部，經(jīng)散熱器將熱量散到周圍空間。若沒有風扇以一定風速冷卻，這稱為自然冷卻或自然對流散熱。插片式散熱器的不同部分是用焊接連接，焊接質(zhì)量的好壞直接影響插片式散熱器的質(zhì)量和使用壽命。焊接工藝主要有填充物焊和本體焊，相對而言，本體焊的耐腐蝕性好，且有一道均勻焊疤，不需打磨；填充物焊的耐腐蝕性差，表面經(jīng)打磨光滑平整。在購買時主要看其焊接牢固、外觀焊縫均勻，有沒有凹凸不平的現(xiàn)象。但是，不可過于強求焊縫的光滑平整，因為過度的打磨處理容易造成焊接部位的強度降低，導致跑漏水。插片散熱器的滾壓工藝介紹插片式風冷散熱器的滾壓工藝，包括以下步驟：（1）裝配：葉片與底板上的槽預裝配；（2）預壓：使用梳狀預壓工裝將葉片底部壓合金底板上的槽中；（3）壓實：利用橡膠錘對每個葉片的頂部進行敲打，將葉片與底板之間的縫隙壓實；（4）滾壓：利用滾壓設備上的滾子的擠壓將葉片在底板的槽中進行左右運動。對插片式散熱器獨立成型的葉片和獨立成型的底板進行滾壓接合，可以根據(jù)產(chǎn)品使用情況的特殊要求還可以加大產(chǎn)品尺寸，提高了工作效率。
