耗能對比連續(xù)蒸糧機(jī)耗能（老式蒸飯機(jī)，沒加裝節(jié)能裝置）型號耗水量耗蒸氣量米飯產(chǎn)量（標(biāo)準(zhǔn)）ZF-0.8-ZF-42m3/每噸大米0.4-0.7T/每噸大米1500kg-4000kg/小時注：該數(shù)據(jù)出自酒廠的實測數(shù)據(jù)連續(xù)蒸糧機(jī)耗能（加裝節(jié)能裝置）型號耗水量耗蒸氣量米飯產(chǎn)量（標(biāo)準(zhǔn)）ZF-0.8-ZF-42m3/每噸大米0.3-0.6T/每噸大米1500kg-4000kg/小時注：以普通大米為標(biāo)準(zhǔn)。我們曾對某酒廠150公斤大米量/甑次的蒸餾設(shè)備進(jìn)行模擬蒸酒試驗：先在甑內(nèi)和預(yù)熱桶內(nèi)各裝入550公升水（相當(dāng)于150公斤大米的發(fā)酵成熟醪），在煙囪熱交換器和甑夾層分別放入30公升水，然后用木柴加熱，15分鐘后，夾層中的水煮沸，交換器排出蒸汽進(jìn)入到甑內(nèi)加溫。當(dāng)蒸餾甑內(nèi)的水溫上升到100℃時（預(yù)熱桶水溫仍為常溫），開始計時，當(dāng)蒸餾甑內(nèi)產(chǎn)生蒸汽時，用了30分鐘，此時，開始有水蒸氣進(jìn)入到預(yù)熱桶與預(yù)熱桶內(nèi)的常溫水進(jìn)行熱交換，水蒸氣降溫后液化并進(jìn)入冷凝器及冷卻器，再進(jìn)行降溫后形成蒸餾水，這是蒸酒的原理和過程，而在預(yù)熱桶內(nèi)的常溫水與水蒸汽進(jìn)行熱交換后，溫度開始上升，上升至80℃的時間用了1個多小時，此時間相當(dāng)于甑發(fā)酵成熟醪的蒸餾時間。由以上模擬試驗數(shù)據(jù)及溫度變化情況，可以得出如下結(jié)論：堅持“以人為本，以科學(xué)為據(jù)”，適應(yīng)市場規(guī)律追求卓越先進(jìn)與精密，在發(fā)揮微型啤酒靈活多樣的基礎(chǔ)上，吸收歐美先進(jìn)的技術(shù)，以建立高科技的啤酒技術(shù)為宗旨，堅持“團(tuán)結(jié)，進(jìn)取，精銳，創(chuàng)新”的精神。貫徹“致力于先進(jìn)的啤酒技術(shù)及設(shè)備開發(fā)讓中國微型啤酒更”的經(jīng)營理念。并以其雄厚的技術(shù)實力，了全方位的服務(wù)。