納米噴鍍納米噴鍍是目前世界上前沿的高科技噴涂技術(shù)，它是采用專用設(shè)備和先進的材料，應(yīng)用化學原理通過直接噴涂的方式使被涂物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻及各種彩色（紅黃紫綠藍）等各種鏡面高光效果。該技術(shù)噴涂的制品，具有優(yōu)異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，具有良好的防銹性能，一般用于國內(nèi)外大型汽車生產(chǎn)商和大型電器生產(chǎn)商等精密產(chǎn)品的表面處理，亦可作為其它行業(yè)的表面裝飾和保護等噴涂，工藝簡單、綠色環(huán)保、用途廣泛、是一種高新的表面處理技術(shù)。納米噴鍍工藝過程控制點1、噴鍍過程中，車間內(nèi)‘佳溫度是24～30℃，試劑溫度是25～30℃；濕度為50%～60%。2、噴鍍過程需要在無塵車間進行。底漆配制后要用300目或以上的濾布進行過濾，在噴涂、固化以及存放的過程中一定要保持漆面的高清潔度。3、K1劑配制后放置在常溫下24小時以上才能使用，若溫度較低，放置時間需要適當延長。K1劑有輕微發(fā)黃，屬于正?，F(xiàn)象，可以繼續(xù)使用，但是如果出現(xiàn)白色或黃色沉淀物時必須停止使用，需要重新配制新鮮試劑。4、操作過程中一定要使用電阻率大于10MΩ·cm的超水，不能使用自來水或飲用凈水。5、雙頭噴槍吐出量比例為1：1，01、02劑混合點離被鍍物’佳距離為20cm。6、空壓機一定要確保氣體中無油，以免影響噴鍍效果。納米噴鍍工藝過程控制點異?，F(xiàn)象：銀鏡表面多處出現(xiàn)“白霧化”。產(chǎn)生原因：1、01劑失效；2、底漆干燥不徹底；3、室內(nèi)溫度或試劑溫度偏低；4、02劑霧化不佳，有些地方噴灑過多。解決方法：1、采用K1標準試劑；2、加強底漆的干燥；3、提高室內(nèi)或試劑溫度，使其達到’佳條件；4、改善K2劑霧化效果，并做到均勻薄薄一層即可異常現(xiàn)象4：銀鏡烘烤后，從烘箱取出至完全冷卻的過程中，銀鏡表面出現(xiàn)“水霧”現(xiàn)象。產(chǎn)生原因：1、室內(nèi)濕度太高；2、銀鏡烘烤時間不夠。解決方法：1、調(diào)整室內(nèi)濕度達到50%～60%；2、延長烘烤時間。異?，F(xiàn)象5：噴鍍后，銀鏡顏色偏黃。