■ 產(chǎn)品概述 本公司生產(chǎn)的氣動(dòng)對夾蝶閥是由氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)及三偏心金屬硬密封蝶閥閥體組成，執(zhí)行器采用活塞式結(jié)構(gòu)，具有力矩增大，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，結(jié)構(gòu)簡單，體積小重量輕等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)對夾蝶閥閥體采用(三偏心金屬密封、四氟密封、雙偏心軟密封)幾種形式，氣動(dòng)對夾蝶閥可用于現(xiàn)場要求空間比較窄、管道距離較短的場合。蝶閥體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作、使用壽命長，可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。氣動(dòng)對夾蝶閥廣泛應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。 ■ 主要特點(diǎn) 1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特，重量輕，啟閉迅速。 2、密封件可以更換，密封性能達(dá)到雙向密封零泄漏。 3、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。 4、兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修方便。 5、閥座密封與靠背一體結(jié)構(gòu)，減少閥座變形量。 6、閥桿軸向定位裝置，增強(qiáng)密封性、減少閥門扭矩。 7、可以任何位置安裝，維修方便。 ■ 主要技術(shù)參數(shù) ● 閥體 閥體形式 直通鑄造蝶閥 公稱通徑 DN50～1000mm 公稱壓力 PN1.0、1.6、2.5MPa 法蘭標(biāo)準(zhǔn) JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 連接形式 對夾式 閥蓋形式 一體式 壓蓋型式 壓蓋壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 ● 閥內(nèi)件 閥板形式 垂直板式(蝶形) 流量特性 調(diào)節(jié)型(近似等百分比)、開關(guān)型(線性) ● 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 執(zhí)行器型號 GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器 供氣壓力 400～700KPa 氣源接口 G1/4¨、G1/8¨、G3/8¨、G1/2¨ 環(huán)境溫度 -30～ 70℃ 作用形式 單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL) 可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。 ■ 主要零件材料 1 底座 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 2 下軸套 銅合金、304、316 3 閥體 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 4 密封圈 NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 5 壓板、蝶板 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M 6 固定銷 25、35、45 7、8 上、下閥軸 2Cr13、304、316、316L 9 上軸套 銅合金、304、316 10 填料 聚四氟乙烯/柔性石墨 11、12 填料壓蓋組件 HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M ■ 主要性能指標(biāo) 回差 帶定位器：小于全行程的2% 基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2% 泄露量l / h 符合ANSI B16.104 IV級標(biāo)準(zhǔn) 可調(diào)范圍R 50：1 ■ 主要性能規(guī)范 公稱通徑DN(mm) 50-1800 公稱壓力 PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4 密封試驗(yàn) 0.66 1.1 1.76 低壓氣密試驗(yàn) 0.6 0.6 0.6 適用介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 ■ 主要外形及連接尺寸 公稱通徑 DN(mm) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 L 43 46 49 56 64 70 71 76 83 92 102 113 127 154 165 190 203 216 H 112 115 120 140 170 180 210 240 290 320 350 380 410 470 550 640 710 770 n-φd 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 8-22 12-22 12-26 12-26 16-26 16-30 20-30 20-33 20-36 24-36 24-39 28-39 28-42 H1 根據(jù)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 A、A1 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機(jī)型不同，外形尺寸也不相同 D1 125 145 160 180 210 2 上海川滬閥門