PPA塑料的熱變形溫度高達(dá)300°C以上，連續(xù)使用溫度可達(dá)170°C，能滿(mǎn)足您所需的短期和長(zhǎng)期的熱性能。它可以在寬廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機(jī)械特性－強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級(jí)PPA結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇。同時(shí)提供特殊品級(jí)的產(chǎn)品應(yīng)用于可噴涂和可電鍍的表面，防火性、耐乙二醇性及反射性要求的應(yīng)用。 PPA的主要特性 ◇PPA塑料可采用熱油或熱水的標(biāo)準(zhǔn)注塑成型技術(shù)進(jìn)行加工。可機(jī)加工成不同的形狀以進(jìn)行原型評(píng)估。 ◇還可以在制造后進(jìn)行大部分的后加工操作，例如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標(biāo)，以及熱鉚接、車(chē)螺紋和機(jī)加工。 ◇PPA 塑料具有明顯的低吸水性、高出50°C 的連續(xù)使用溫度以及超出25%的強(qiáng)度和硬度。此外，它還可電鍍，并具有優(yōu)越的耐化學(xué)性、抗蠕變性及耐疲勞性。 ◇PPA塑料的強(qiáng)度、韌度和硬度，以及其良好的耐熱性、耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力， AMODEL 塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫?duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴漆，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。 ☆PPA強(qiáng)度、韌度和硬度優(yōu)越性能，以及其良好的耐熱件，耐化學(xué)性及抗開(kāi)裂能力 ☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強(qiáng)度和硬度，可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無(wú)法隨的就用中替換金屬 ☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性?？梢詫?duì)其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度 ☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環(huán)時(shí)間主要應(yīng)用 ●汽車(chē)部件，包括燃油、空調(diào)、傳動(dòng)及發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)，可減輕重量、降低成本并提供長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。 ●芯片組和插座、杯體焊接支座:●用于耐磨要求極高的場(chǎng)合，例如無(wú)潤(rùn)滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)式壓縮機(jī)零件:●連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件 ●片狀電容器、開(kāi)關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器。 PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲酰胺，在高溫高濕狀態(tài)下，PPA的抗拉強(qiáng)度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長(zhǎng)時(shí)間的拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強(qiáng)；一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫，并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。[2] 　　聚鄰苯二甲酰胺（簡(jiǎn)稱(chēng)PPA）樹(shù)脂是以對(duì)苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹(shù)脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝。下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹(shù)脂，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔x點(diǎn)約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。 由于PPA樹(shù)脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車(chē)工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車(chē)前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。