供應自動壓裝機，自動壓裝設備 

產品特點：1；沖程五段速精密壓裝； 2；在線壓裝質量判定； 3；壓裝曲線顯示；

          4；七種壓裝模式供選擇； 5；100套壓裝程序可設定；6；壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7；沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回

七種壓裝模式可在程序設定時選擇：

1；恒定壓裝速度，設定精確位置停止     2； 恒定壓裝速度，設定精確壓力停止

3；恒定壓裝速度，設定精確位移停止     4；恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止

5；壓力/位移，兩段式模式                 6；壓力/壓力，兩段式模式

7；壓力/位置，兩段式模式    

1.該設備采用單柱式結構,伺服馬達驅動滾珠絲桿,觸摸屏顯示;

2.該設備有以下功能:

①位置設定功能:1>上壓頭位置顯示;2>壓裝可調行程:0-200mm,可控數(shù)字顯示實際壓裝行程,重復精度：±0.01mm;觸摸屏顯示精度:0.001mm;

②壓力設定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力;2>設定壓頭壓力上限,壓裝壓力大于上限壓力時,上壓頭立即回程并報警;3>設定壓頭壓力下限,壓裝壓力小于下限壓力時,上壓頭立即回程并報警;4>壓力顯示：0-5000KG（或0-50000N均可），壓力控制精度：在500-5000KG范圍內為1‰， 500KG以下為5%，或更大；

3.電控裝置:

①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈,主要電器元件均采用國際或國內知名品牌；

②控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán),2種操作方式;

③PLC采用日本松下品牌,觸摸屏為臺灣臺達品牌，滾珠絲桿為臺灣上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌;

4.技術參數(shù):

①設備精確可控壓力:500-5000KG，

②設備最大開口高度:420mm,閉合高度:220mm

③設備行程：200mm

④工作面尺寸:480*390mm(左右*前后)

⑤地面離工作面高度:1100mm

⑥壓頭和工作面的平面度:≤0.03mm/100mm

⑦壓頭和下工作面的相對平行度:≤0.02mm/100mm

⑧壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度: ≤0.02mm/100mm

⑨壓裝可調行程:0-200mm,可控,重復精度：±0.01mm

⑩壓裝壓力顯示:0-5000KG可調

?壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差: 1‰（在500-5000KG范圍內）

5.電流種類及電壓:交流電 50±5(Hz)  380±15%(V)

6.伺服馬達功率：5.5KW

7.保壓時間：0-10秒

8.下壓速度：快速160mm/s,探測速度：0.1-10mm/s, 壓裝速度：0.1-5mm/s

9.三種壓裝模式選擇：?恒定壓裝速度，設定精確位置停止?恒定壓裝速度，設定精確壓力停止?恒定壓裝速度，設定精確位移停止

10.該精密伺服壓裝機具有以下功能：

A 在線壓裝質量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；

B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

C  可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D  通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產質量控制管理；

E   由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線

11. 設備外形約:720*920*2720mm(長*寬*高)

12.設備凈重約:1000KG