10Mn2NiMoA是合金鋼高強度鍍銅埋弧焊絲,配合相應(yīng)的焊劑焊接低溫度強度鋼,由于焊絲聽Ni、Mo元素向焊縫金屬中過渡,改善了焊縫金屬的低溫沖擊韌性,從而獲得力學(xué)性能良好的焊縫金屬。
13CrMoA是合金鋼高強度鍍銅埋弧焊絲,配合SJ104、HJ250、HJ350焊劑,可獲得力學(xué)性能良好的焊縫。該焊絲熔化速度快,焊接效率高,具有優(yōu)良的低溫韌性和抗回火脆性。
H08A埋弧焊絲 符合 GB H08A
相當(dāng) AWS EL8 說明: 低錳低硅型焊絲,與高錳、硅的焊劑相匹配,對母材上的銹跡不敏感,焊道成型及脫渣性能優(yōu)良,是目前國內(nèi)用量最大的埋弧焊絲。單、雙極,交、直流焊接均可。
用途: 與熔煉型焊劑431或燒結(jié)型焊劑301、501配合,50千克級母材的高速焊接及填充焊接均可。
焊絲化學(xué)成分(%)
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
≤0.10
0.3~0.55
≤0.03
≤0.030
≤0.030
≤0.30
≤0.20
H08E 埋弧焊絲符合 GB H08E
相當(dāng) AWS EL8
JIS W11
說明: 低錳低硅型焊絲,與高錳、硅的焊劑相匹配,對母材上的銹跡不敏感,焊道成型及脫渣性能優(yōu)良,是目前國內(nèi)用量最大的埋弧焊絲。單、雙極,交、直流焊接均可。
用途: 與熔煉型焊劑431或燒結(jié)型焊劑301、501配合,50千克級母材的高速焊接及填充焊接均可。
焊絲化學(xué)成分(%)C Mn Si S P Ni Cr
≤0.10 0.3~0.55 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.30 —
熔敷金屬力學(xué)性能 試驗項目 σb σs δ5 AKV(J)
配合焊劑 (MPa) (MPa) (%) 0℃ -20℃
SJ301 415-550 ≥330 ≥22 — ≥27
HJ431 415-550 ≥330 ≥22 ≥27 —
焊絲規(guī)格 直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
H08Mn2MoA低合金鋼焊絲
用途: 與燒結(jié)型焊劑101配合,可焊接60-70公斤級的母材。
焊絲化學(xué)成分(%)C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Ti
0.06~0.11 1.60~1.90 ≤0.25 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.20 ≤0.30 0.50~0.70 ≤0.20 ≤0.15
熔敷金屬力學(xué)性能(配合SJ101焊劑)試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 620-760 ≥540 ≥17 ≥27(-40℃)
H08MnA 焊絲符合 GB H08MnA 相當(dāng) AWS EM12 JIS W21
船級社認(rèn)可: 該產(chǎn)品獲得了 美國船級社(ABS)、法國船級社(BV)、中國船級社(CCS)、中國船級社(CCS)、挪威船級社(DNV)、德國勞氏船級社(GL)、英國勞氏船級社(LR)、日本船級社(NK) 等船級社認(rèn)可。
說明: 中錳中硅型焊絲,與中錳、硅的焊劑相匹配,對母材上的銹跡不敏感,焊道成型及脫渣性能優(yōu)良。單、雙極,交、直流焊接均可。
用途: 與熔煉型焊劑350或燒結(jié)型焊劑101配合,50千克級母材的高速焊接及填充焊接均可。
焊絲化學(xué)成分(%)P Ni Cr
≤0.030 ≤0.30 ≤0.20
熔敷金屬化學(xué)成分實例(%)C Mn Si S
≤0.10 0.8~1.1 ≤0.07 ≤0.030
熔敷金屬力學(xué)性能 試驗項目 σb σs δ5 AKV(J)
配合焊劑 (MPa) (MPa) (%) 0℃ -20℃
SJ301 415-550 ≥330 ≥22 ≥80 ≥34
HJ431 415-550 ≥330 ≥22 ≥27 —
焊絲規(guī)格 直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
H08MnMoA 鍍銅焊絲
說明: 低合金鋼焊絲,與燒結(jié)型焊劑101配合,可焊接55-60公斤級的母材。
焊絲化學(xué)成分(%)C Mn Si S P Ni Mo Cr Ti
≤0.10 1.20~1.60 ≤0.25 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.30 0.30~0.50 ≤0.20 ≤0.15
熔敷金屬力學(xué)性能(配合SJ101焊劑)試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 550-700 ≥470 ≥20 ≥27(-20℃)
焊絲規(guī)格 直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0