在金屬切削過程中，為提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延長刀具使用壽命，達(dá)到的經(jīng)濟效果，就必須減少刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，及時帶走切削區(qū)內(nèi)因材料變形而產(chǎn)生的熱量。要達(dá)到這些目的，采用性能優(yōu)良的切(磨)削液往往可以明顯提高切削效率，降低工件表面粗糙度，延長刀具使用壽命，取得良好的經(jīng)濟效益。切削液作用有如下四個方面：冷卻、潤滑、清洗和防銹。切削液在使用過程中存在較大的問題是微細(xì)切屑、鑄鐵粉、淤渣等沉積在油箱，加速切削油的劣化變質(zhì)，使油的粘度增高或生成膠裝物質(zhì)等。所以在切削過程中，不僅要除去大切屑，連微細(xì)粉也要定期清除，便可以減輕切削液的污濁，延長切削液的使用壽命。 　　隨著中國制造業(yè)的快速發(fā)展，對環(huán)境保護和生產(chǎn)的集約化程度要求越來越高，在此情況下，集中過濾系統(tǒng)得以快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。為了迎接挑戰(zhàn)參與競爭，我公司堅持走技術(shù)發(fā)展之路，積極學(xué)習(xí)、消化、吸收國際先進技術(shù)，致力于過濾系統(tǒng)的解決方案，繼平網(wǎng)式過濾機和鼓式過濾機之后，又推出一種新型紙帶過濾機-弧網(wǎng)式過濾機。過濾紙與輸送網(wǎng)帶組成過濾層，在箱體內(nèi)呈弧狀布置。工作時污液由污液入口進入過濾機，在過濾機箱體內(nèi)形成弧狀液池，在重力作用下，切削液經(jīng)過濾層進入下部凈液箱內(nèi)，雜質(zhì)滯留在過濾紙上。隨著過濾的不斷進行，切削液中的雜質(zhì)由于過濾層的截止在過濾層上表面形成一層濾餅，濾餅自身參與過濾而成為新的致密過濾層，過濾后的凈液由凈液出口自然流出。 　　隨著濾餅的不斷增厚和致密，過濾層被堵塞，致使污液箱內(nèi)的液位不斷上升，當(dāng)液位上升到規(guī)定高度時，由液位控制系統(tǒng)發(fā)令，啟動輸送網(wǎng)帶帶著臟紙走出過濾區(qū)，同時走入新紙，形成新的過濾面繼續(xù)保持額定的過濾能力。濾紙更新僅在過濾量減小到不能滿足供液要求時進行，這種控制方式可使濾紙消耗降到較低，有效利用濾紙。過濾機加長的提升斜坡，可使濾渣在脫離過濾機前進行脫液，提高濾餅含固量，省略后續(xù)處理過程，輸送網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)速很低，而且是間歇工作的可以給濾餅脫液留出充足的時間，避免造成切削液的浪費。濾渣隨使用后的臟紙一同落入廢布斗中，進行集中處理。供液系統(tǒng)供液管由總管、支管和輸出管組成，可以架空固定在立柱上，也可以從地溝走，輸出管通過閥和軟管將切削液送入機床。 　　機床電磁閥控制供液或切斷供液?；匾合到y(tǒng)分為地下式和地面式兩種地下式從機床流出的臟切削液通過地下管路或地溝，在沖洗泵的幫助下，切削液連同切屑一起送回過濾系統(tǒng)。地面式每臺機床冷卻液通過地下管路或地溝流至地坑，由泵提升至過濾系統(tǒng);每臺機床或幾臺機床配置一臺回水箱，從機床流出的臟切削液通過出液槽流入回水箱，由回液泵將切削液連同磨屑一起抽送并向上打入架空回液管，送回過濾系統(tǒng)。磁性分離系統(tǒng)為了降低濾紙的消耗，過濾機可以加裝我公司JHCF系列磁性分離器，對切削液進行初級粗過濾。JHCF系列磁性分離器是一種利用磁性吸附原理對冷卻液進行凈化的物理分離方式，其主要工作部件均采用不銹鋼制作，不會對切削液造成污染，也不會改變切削液的化學(xué)成分。 　　根據(jù)選擇形式的不同，利用JHCF系列磁性分離器可預(yù)先將切削液中80～95%的雜質(zhì)分離出來，從而大大降低濾布的消耗量。切削液除油油水分離在過濾機的污液箱內(nèi)處理。微氣浮油水分離裝置有富氧加氣機構(gòu)，將氧氣按一定比例加入微氣泡，均勻混入切削液中，一方面抑制厭氧菌生長，一方面加速浮油分離，從而延長切削液的有效使用期，降低切削液管理成本。浮到表面的污油可由JHCF系列浮油分離裝置排出，流入儲油桶。切削液溫控如系統(tǒng)需要冷卻控溫，過濾機可加裝冷卻控溫裝置，使冷卻液控制在工藝要求的溫度上。系統(tǒng)清理如系統(tǒng)采用封閉管道回液，可加裝清理系統(tǒng)。架空管道的沖洗可利用機床供液泵和供液管實施。系統(tǒng)清理時，關(guān)閉機床供液管閥門，開足沖洗閥門，用機床供液管送來的大流量凈液高速沖洗回液管路，清除回液管內(nèi)的磨屑雜質(zhì)和污油，清除細(xì)菌的滋生環(huán)境。由于該系列弧網(wǎng)式過濾機的優(yōu)點，其可廣泛應(yīng)用于汽車、電機、軸承、拉絲、軋鋼、及機械加工規(guī)模較大行業(yè)的集中過濾系統(tǒng)，并已在實際生產(chǎn)中得到成功應(yīng)用。