氫氧化鋁又稱三水合氧化鋁（α-Al2O3?3H2O ），經(jīng)超細(xì)化后廣泛用作合成材料的環(huán)保無鹵阻燃劑，能與各種有機阻燃劑配合使用產(chǎn)生協(xié)效作用，提高材料的阻燃性能及物理機械強度。吸熱量達1967.2J/kg，能有效抑制聚合物的升溫和熱降解。ATH分解釋出大量水蒸氣能稀釋可燃?xì)怏w，抑制燃燒蔓延。ATH緊密堆積的雙層晶體結(jié)構(gòu)能捕捉引發(fā)聚合物燃燒的羥基自由基，斷絕連鎖反應(yīng)。ATH脫水后在聚合物表面形成耐高溫致密Al2O3保護膜，隔絕空氣防止火焰蔓延。耐高溫致密Al2O3保護膜還能促進聚合物碳化，吸附固體顆粒，抑制濃煙產(chǎn)生。 氫氧化鋁是目前世界上用量較大的無機阻燃劑之一，它具有阻燃、消煙、填充三大功能在燃燒時無二次污染，熱解時不產(chǎn)生有毒和有腐蝕性的氣體、并吸熱和放出水蒸汽，具有阻燃自熄性能。它不但在聚烯烴中分散性好，且易于與其他添加物質(zhì)產(chǎn)生阻燃協(xié)同效應(yīng)，另外由于結(jié)晶水的存在，還可使聚合物制品賦予抗靜電功能，同時使高分子聚合物的強度和韌性等性質(zhì)得到改善和提高。主要適用于有阻燃需求的塑料，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。使其點燃時間增長，點燃自熄，難以點燃。 詳細(xì)說明：氫氧化鋁 白色結(jié)晶細(xì)粉，具有含鐵低、活性好、能溶于酸堿之特點。 用途：焙燒氧化鋁，制作無機鋁鹽、聚合氯化鋁、凈水劑、硫酸鋁、氟化鋁、冰晶石、鋁酸鈉、醫(yī)藥用鋁膠原料、催化劑載體、橡膠、塑料、阻燃防火填料、耐火材料等。 規(guī)格：按照GB/T4294-1997《氫氧化鋁》。 氫氧化鋁理化指標(biāo) 牌號 化學(xué)成分，% AL2O3 不小于 灼減 不大于 雜質(zhì)含量不大于 SiO2 Fe2O3 Na2O AH-1 64.5 35 0.02 0.02 0.40 AH-2 64.0 35 0.04 0.03 0.50 注：1、AL2O3含量為減去灼減和表中所列雜質(zhì)的實際含量之差。 　　 2、表中化學(xué)成分按在100℃±5℃溫度下烘干兩小時的干基計算。 如下優(yōu)點： 1、安全無毒。阻燃劑本身無毒并且燃燒時也不產(chǎn)生有毒氣體，它既是阻燃劑又是消煙劑。（如圖添加氫氧化鎂阻燃劑和常規(guī)橡膠的燃燒發(fā)煙情況對比）。 2、良好的物理性能，雖然填充量要求大，但并不降低剛性，耐熱變形和抗沖擊性。 3、良好的成形性，填充量雖大，但成形性能好，大型電視機后蓋也易成形。 4、于聚合物的互溶性好，不存在有機阻燃劑易發(fā)生的滲出和升華現(xiàn)象。 5、不產(chǎn)生腐蝕性氣體。 6、阻燃兼有填充性，尤其是我廠提供的纖維狀氫氧化鎂阻燃劑還兼有增強功能。 　　基于上述特性，在全球環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的今天，氫氧化鎂阻燃劑在聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三元乙丙橡膠（EPDM）及不飽和聚酯和油漆涂料等高分子材料中已被廣泛使用，在阻燃母料、阻燃電纜、膠帶制品、室內(nèi)裝飾材料、皮帶傳輸?shù)刃袠I(yè)正取得可喜成果，并正在不斷擴大其新的用途。如在100份苯乳膠中，分別添加53份氫氧化鎂和氫氧化鋁，燃燒時不僅氫氧化鎂的阻燃效果好，而且使材料發(fā)煙量下降的能力也較氫氧化鋁突出，在聚烯烴和—聚烯烴中，分別添加適量的氫氧化鎂和氫氧化鋁，氫氧化鎂添加100份時，相對于添加100份的氫氧化鋁不僅氧指數(shù)較大，而且抗拉強度，伸長率也較高 。在100—200PHR高填充下尚能基本保持聚丙烯原有性能。一般用氫氧化鎂填充的聚丙烯其抗張強度、抗沖擊強度要比聚丙烯差，然而，通過改性后的氫氧化鎂阻燃劑其常溫沖擊強度且優(yōu)于聚丙烯基料，這說明在氫氧化鎂的形態(tài)上，尤其是在表面處理技術(shù)、表面劑的選用上仍有很大地研究的余地。大量研究和實踐證明氫氧化鎂微粒越小其在高分子材料之中的分散性和均勻性越高，其阻燃性能也就越好，而且高填充量時對于材料的可加工性能影響也就越小。超細(xì)級（5000目以上）的氫氧化鎂即使高填充量的使用，亦不致急劇地影響其制品的物理性能，如能通過合適的改性， 則會有更理想的效果。