太原振動(dòng)時(shí)效機(jī)

158-5315--5581金龍

振動(dòng)時(shí)效儀產(chǎn)品報(bào)價(jià)
振動(dòng)時(shí)效機(jī)、時(shí)效處理設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效裝置，應(yīng)力消除設(shè)備振動(dòng)時(shí)效儀,振動(dòng)時(shí)效機(jī),振動(dòng)時(shí)效裝置,時(shí)效振動(dòng)儀,振動(dòng)時(shí)效設(shè)備液晶超級(jí)全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效產(chǎn)品，本廠免費(fèi)送貨，免費(fèi)安裝調(diào)試，免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)人員，技術(shù)指導(dǎo)，一年之內(nèi)免費(fèi)維修。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的組成：
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備主要組成部分有主控制器、激振器、G行夾具、專用橡膠墊、五芯電纜線、屏蔽線、加速度傳感器等相關(guān)附件。因?yàn)楹附釉斐傻臍堄鄡?nèi)應(yīng)力消除一直是行業(yè)內(nèi)普遍存在的問題。因?yàn)闅堄鄡?nèi)應(yīng)力的存在，產(chǎn)品在內(nèi)應(yīng)力釋放的過程中，就會(huì)在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對(duì)于結(jié)構(gòu)剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、構(gòu)件脆性也有一定影響。消除應(yīng)力普遍的解決辦法是進(jìn)行熱時(shí)效處理，但熱時(shí)效同時(shí)存在許多方面的問題，比如需要處理的工件尺寸超過時(shí)效爐的大處理范圍，時(shí)效過程中升降溫速度難以控制等。而且熱時(shí)效的成本非常高，運(yùn)輸也較為繁瑣。適用范圍

（1）船舶與海洋工程
（2）鐵路與公路橋梁的焊接處
（3）管道與壓力容器
（4）焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高拘束狀態(tài)下的超大型的構(gòu)件
（5）工程機(jī)械、起重機(jī)械
（6）受交變動(dòng)載荷威脅的易疲勞件設(shè)備特點(diǎn)：工件焊接應(yīng)力消除率高可達(dá)到并想壓應(yīng)力，是目太原振動(dòng)時(shí)效機(jī)前國(guó)內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備?！锏姆€(wěn)頻、恒幅控制電路，完全排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
★可提高焊接疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長(zhǎng)5-100倍。
★不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場(chǎng)地之限制。
★用于消除焊接殘余應(yīng)力可完全替代熱處理等時(shí)效方法。
★沖擊槍設(shè)計(jì)，徹底消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場(chǎng)無法操作的難題，減少了現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)量。
★對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場(chǎng)處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
★經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。

鑄造、鍛造、焊接、模具、機(jī)械加工件等金屬工件的時(shí)效處理
＊穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力
＊與熱時(shí)效相比，節(jié)能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應(yīng)力消除大90％左右，
＊取代自然時(shí)效，熱時(shí)效等傳統(tǒng)時(shí)效的時(shí)效新工藝（解決耗時(shí)、耗能、污染等）
控制器技能參數(shù)：
顯液晶多功能振動(dòng)時(shí)效儀的特點(diǎn)是諧振峰三維跟蹤，一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)檢測(cè)
佳諧振峰頻率，全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過程，具有手動(dòng)掃頻、手動(dòng)時(shí)效、全自動(dòng)掃頻、

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