【梼杌】耐磨泵管/耐磨泵管，新聞資訊報道，記者（梼杌編輯）今日獲悉（耐磨泵管）【152-9737-0005宋經(jīng)理，座機：0317—6081933】滄州九瑞管道有限公司是一家耐磨泵管生產(chǎn)廠家，多年來，在預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁領(lǐng)域一直采用40～50MPa的混凝土，然而實踐中常常出現(xiàn)28d實際強度超過50MPa的情況。由于混凝土機具有更高的強度、更高的彈性模量、更高的抗拉強度、較小的徐變和更好的耐久性，高強混凝土梁較之普通混凝土梁具有較小的初始撓度熱高的允許抗拉強度激小的預(yù)應(yīng)力損失激小的上拱度變化和更長的使用壽命，近幾年，世界各國對混凝土產(chǎn)生較大興趣并開始應(yīng)用于橋梁實踐。使用泵管的要注意安全，貼心的泵管廠家在這里給客戶講一些注意事項。在澆灌混凝土的時候要注意泵管的起始處要盡量的設(shè)置在地勢低的地方。從起點到終點高度差不要超過兩米。這樣可以輕松的進(jìn)行輸送，并且可以很好的保護(hù)管道。

　　耐磨泵管在輸送工作的過程中工人不能進(jìn)行管道的拆卸，因為如果擅自拆卸的話可能會導(dǎo)致混凝土噴射出來而傷害到工人的安全。泵管廠家提醒您，在使用的過程中管道的壓力是非常大的，如果操作不當(dāng)?shù)脑捒赡軙と嗽斐蓚?。施工完畢之后要進(jìn)行設(shè)備的清洗，由于要用清水把管道里殘留的混凝土都清理出來，所以在排水口的周圍一定要確保沒有人之后才能開始進(jìn)行操作。這樣可以確保噴射出來的液體不會傷害到別人的人身安全。國際范圍內(nèi)混凝土機在橋梁上的應(yīng)用近十年時間，典型工程實例為挪威跨徑220m連續(xù)鋼構(gòu)橋以及丹麥大帶橋，索塔、預(yù)應(yīng)力主梁和預(yù)應(yīng)力隧道節(jié)段均采用強度50～60N／平方毫米高強混凝土；在加拿大已有100余座橋梁采用了混凝土，如連接愛德華王子島和新布蘭斯威克長達(dá)8英里的NorthumberlandStraitCrossing橋采用55N／平方毫米的高強度混凝土，主跨達(dá)250m。1993年耐磨泵管高速公路管理局開始預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的研究工作。德克薩斯SanAngelo橋是此研究工程項目之一。此橋的特殊之處是東西兩側(cè)分別采用強度為70～100N／平方毫米混凝土梁和強度為35～40N／平方毫米常規(guī)混凝土梁，以便對不同混凝土進(jìn)行造價比較。經(jīng)比較，對于常規(guī)混凝土跨徑37m的梁，當(dāng)采用混凝土?xí)r跨徑可達(dá)44m。由于混凝土具有較高的強度，由引可加大跨徑或當(dāng)跨徑不變時可采用較小的梁高。此外，混凝土抗?jié)B能力較強，因而氯化物的滲入可減少一半，從而提高結(jié)構(gòu)的耐久性。在橋梁結(jié)構(gòu)中采用混凝土，效果十分明顯。

　　1。在耐磨泵管送過程中，隨著泵送擊力將迫使管來回移動，這不僅損耗了泵送壓力，而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài)，可導(dǎo)致管卡及膠圈過早受因此必須對泵加以固定。高壓泵管。

　　2。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)作2～3個沖程反泵—正泵運動，再次投料泵送料攪拌。當(dāng)停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。垂直向上泵送中泵送時，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送在施工運輸混凝土的過程，需要使用到耐磨泵管，這樣可以更方便的進(jìn)行運輸，而且可以提升澆筑效率。但是在關(guān)于耐磨泵管的選擇問題上，并不是所有的耐磨泵管都可以取得比較好的實際效果，在這個問題上，施工方更愿意選擇耐磨泵管，因為這款泵管的使用壽命更長。

　　如果是普通的泵管，在使用了一段時間之后就容易出現(xiàn)問題，這是比較讓人尷尬的事情，但是如果使用了耐磨泵管，那么就不容易發(fā)生這樣的問題，因為耐磨泵管更耐磨，而且是普通泵管使用周期的3倍到4倍，可以更好的節(jié)省使用成本。想要讓混凝土運輸更有效果，那么在選擇耐磨泵管的時候，選擇耐磨泵管，因為這種泵管的實際使用效果是非常好的，而且更耐磨，可以讓運輸混凝土更加的節(jié)省成本。

　　3。泵送作業(yè)中，料斗中的保持在攪拌軸軸線以上，應(yīng)控制供料流量，及時清除超料徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

　　4。泵管性能決定了使用時的效果和周期。

　　5。水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混砂粒時，應(yīng)及時檢查處理。泵送時，不得開啟任何壓管道；不得調(diào)整，修理正在運轉(zhuǎn)的部件。作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)損超過規(guī)定的管子，卡箍，密封圈等應(yīng)及時更換。

　　6。耐磨泵管應(yīng)防止管道堵塞。泵送，控制好坍落度；在泵管泵送過程中，不得中途停泵。當(dāng)出時，應(yīng)進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn)，使返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在載情況下，拆管排除堵塞。在不進(jìn)行反泵運轉(zhuǎn)時拆卸任何管道。如果不注意正確的操作，造身傷害在所難免，希望大家借鑒，注意安全。耐磨泵管是由特殊材質(zhì)鋼管經(jīng)內(nèi)壁淬火、滲碳、熱處理等技術(shù)含量較高的工序完成，采用整體淬火后質(zhì)量更優(yōu)，避免了局部退火或套接不牢的問題，使用方量超過2.5萬立方米！使管道使用壽命提高了3-5倍。

　　耐磨泵管制作方法用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。耐磨泵管加工是機加工和金屬壓力加工的有機結(jié)合。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種是大家較為熟悉的滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。這種方法應(yīng)用的較廣，若生產(chǎn)螺旋管，曲率還可增大。鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀。