一、智能液壓部分

1、概述

       智能型液壓傳動實(shí)驗臺具有開發(fā)測試分析系統(tǒng)，通過對流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、時間、溫度--計算機(jī)人機(jī)畫面 -- 計算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動生產(chǎn)報表、曲線等一系列智能化動作后,完成液壓實(shí)驗.通過實(shí)驗，對液壓系統(tǒng)的性能、智能控制、遠(yuǎn)程控制及液壓系統(tǒng)同計算機(jī)的通訊技術(shù)得以掌握和提高。

2、液壓系統(tǒng)主要特點(diǎn):

1、實(shí)驗臺結(jié)構(gòu) ：2.0mm鋼板主體冷作而成，T型槽鋁型材操作平臺

2、元件模塊化 ：各液壓元件成獨(dú)立模塊，配有方便安裝的底板，可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實(shí)驗回路，操件簡單快捷

3、連接方式：快速可靠，密封性能好、不漏油、拆卸簡便省時

4、元件性能：采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件，性能可靠、安全

5、系統(tǒng)安全性：采用進(jìn)口電機(jī)泵組，低噪音、壓力流量自動限壓；電源帶漏電保護(hù)，漏電（漏地電流超30mA自動斷電），缺相，自動斷開總電源，控制電路均為24V直流安全電壓

6、測量儀器：0.5級精確測量精度

7、控制方式：微機(jī)與可編控制器（PLC）通訊，可電氣自動控制、手動控制 可在線編程監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制及故障檢測。

8、智能化：實(shí)驗數(shù)據(jù)實(shí)時采集，顯示實(shí)時數(shù)據(jù)，實(shí)驗曲線自動生成等/2、技術(shù)參數(shù)

3、實(shí)驗臺由實(shí)驗工作臺、液壓泵站、液壓元件、測試傳感器、電氣控制單元等幾部分組成。

二、 氣動部分

1、概述
　
2、實(shí)驗臺主要特點(diǎn)
　　1.實(shí)驗氣動元件均裝有帶彈性插腳的底板，實(shí)驗時組裝實(shí)驗回路快捷、方便；實(shí)驗回路清晰、明了。
　　2.實(shí)驗電氣控制采用低壓直流24V電源；實(shí)驗回路、控制電路安全可靠。
　　3.電氣主控制單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PLC微機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)微機(jī)智能控制。同時，還可采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制器控制的優(yōu)越性，加深對PLC可編程序控制器的了解及掌握。
　　4.該系統(tǒng)是典型的機(jī)、電、氣一體化的綜合實(shí)驗設(shè)備，功能強(qiáng)、適用范圍廣。
　　基本結(jié)構(gòu)組成：
　　氣動PLC控制實(shí)驗臺主要由實(shí)驗桌及實(shí)驗支架、氣動元器件、電氣控制器件等組成。
　　氣動元器件配備：空氣壓縮機(jī)，空氣過濾、減壓、油霧器三聯(lián)件，減壓閥，手動換向閥，電磁換向閥，氣控?fù)Q向閥，行程閥，單向閥，節(jié)流閥、單向節(jié)流閥、快速排氣閥，或門型梭閥，單作用氣缸，雙作用氣 缸、旋轉(zhuǎn)氣缸.....
　　電氣控制器件：直流24V（3A）電源單元，PLC可編程序控制器（西門子S7-300），PLC電氣控制輸入單元， PLC電氣控制輸出單元，繼電器控制單元，行程開關(guān)（常閉、常開）。
3、主要技術(shù)參數(shù)