一體化軟水設(shè)備20噸全自動(dòng)軟水處理鍋爐軟水設(shè)備

鍋爐軟化水設(shè)備介紹：

鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的原素。 　　

鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:

一、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下： 　　

A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。 　　

B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 　　 C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。 　　

D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。 　　

E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。 　　

以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。 　　

二、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論： 　　

1、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因： 　　

a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求；是否忘記裝O形密封圈；O形密封圈是否破損。 　　

b 中心管上破損，有裂紋。 　　

c 給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。 　　

d 給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。 　　

e 進(jìn)出水口接反。 　　

2、在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因： 　　

a 給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹(shù)脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。 　　 b 樹(shù)脂中毒，老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。 　　

c 鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。 　　

d 鹽箱中的總水量過(guò)少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。 　　

e 吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過(guò)低；上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重；廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢；樹(shù)脂層內(nèi)雜質(zhì)太多；吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入；射流器中有異物；空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞；射流器選型偏小。 　　

三、技術(shù)參數(shù)　 　　

1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3計(jì)）；當(dāng)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時(shí)，建議采用兩級(jí)軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量，當(dāng)原水硬度≥12[H+]mmol/L時(shí)建議采用多級(jí)軟化或聯(lián)系我公司工程技術(shù)部重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。 　　 2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3計(jì)）； 　　

3）工作壓力：0.20--0.50Mpa

4）工作溫度：2--49℃；　 　　

5）原水濁度：<5NTU； 　　

6）系統(tǒng)水耗：<2%； 　　

7）再生鹽耗：120—180g/l樹(shù)脂（一般可取160g/l樹(shù)脂）； 　　

8）工作電源：AC220V，50Hz，單相三線制； 　　

9）工作電耗：<10W； 　　

10）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）； 　　

Q：周期制水量，m3或t；V：樹(shù)脂體積用量，m3

I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L

E：樹(shù)脂的工作交換容量，mmol/L，一般按照樹(shù)脂全交換容量的60%--70%計(jì)算。 　　四、其它原因： 　　

a樹(shù)脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣，或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。 　　

b未使用大粒無(wú)碘鹽。 　　

c控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水，但對(duì)于64D或74A系列，可能會(huì)通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測(cè)到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)。