芮城縣PE管廠家 芮城PE管現(xiàn)貨直銷
PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質量問題,一般是由于設備或原料出現(xiàn)問題所致。現(xiàn)根據(jù)多年來pe管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的pe管質量問題及出現(xiàn)質量問題的原因和解決的方法。
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一、管材表面出現(xiàn)波紋。
原因:1冷卻不充分.2密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。
解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低*節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點(主要是內壁)。
原因:1原料中含有雜質.2口摸與芯摸間內壁清理不干凈.3局部溫度過高導致老化。
解決方法:1檢查原料.2清理干凈或過渡一段時間.3檢查溫度傳感器
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三、表面凹坑。
原因:1原料潮、氣泡破裂.2定徑套水量不均。
解決方法:1原料烘干.2調整水量或更換定徑套
四、表面亮斑。
原因:定徑套水量不足。
解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套
五、內外壁軸向粗糙。
原因:原料含水量過高。
解決方法:原料烘干處理
六、表面不光亮
原因:熔體溫度不合適或原料有問題
解決方法:調整熔體溫度或更換原料
七、外表面劃痕
原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈
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八、外表面水線
原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。
解決方法:清理定徑套
九、內壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材)
原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動。
解決方法:試用中心冷卻系統(tǒng),降低口摸和芯摸的溫度。
十、管材壁厚不均
原因:1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
解決方法:1)緊固螺栓或調整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。
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十一、斷裂伸長率低
原因:1原料朔化不好.2取向增加,潔凈度增加
解決方法:1調節(jié)工藝溫度,加強塑化效果.2增加口摸和定徑套的距離。
廠家大量現(xiàn)貨供應:隧道逃生管道,鋼帶波紋管,HDPE管,PE給水管,PE灌溉管,油井內襯管,超高分子量聚乙烯管道,耐磨防腐管道,加油站輸油管,MPP電力電纜保護管。
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