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CDZL臥式鏈條熱水鍋爐為雙鍋筒縱置式A型布置組裝水管強制循環(huán)，鍋爐在廠內組裝成上部受熱面本體和下部燃燒設備兩大部件出廠到工地，將兩大件及補充受熱面合攏。由鍋爐本體前端水冷壁，下部受熱面及上鍋筒前部組成燃燒室，在其后端上下鍋筒之間布置密集的對流管束組成兩回程對流受熱面，鍋爐尾部單獨設置鑄鐵省煤器，并設有兩個檢查孔，便于檢查維修和尾部吹灰。 爐排采用新型大塊不漏煤爐排片（原爐排是片狀型爐排片），運行輕便。該型爐排片使鍋爐運行性大大提高，基本實現(xiàn)了受熱爐熱爐片不受拉力，不易損壞；鍋爐運行漏煤比片型爐排片少，可節(jié)煤1-2%，并且通風條件好，有一定的自清灰能力。燃燒設備（爐排）采用兩側均風管等壓分艙通風結構、分段送風等技術，使爐膛空氣過剩系數(shù)不高于1.5。強化燃燒，提高爐膛溫度，降低爐渣含碳量，使爐渣含碳量≤12％。 為防止爐排運行卡死和爐排后部積渣等問題，把原有爐排上老鷹鐵（擋渣器）去掉，使煤灰渣順利落到出渣機排出爐外，提高了鍋爐運行性。該爐大優(yōu)點是水循環(huán)回路設計合理。采用強制循環(huán)方式，克服了自然循環(huán)鍋爐因用戶熱負荷不穩(wěn)定啟停頻繁及水質較差時易引起爆管，了安全的循環(huán)流速，爐管不結垢，了鍋爐安全運行。 板材下料全部采用剪板機下料，改變了原切割下料有熱影響區(qū)的弊端；卷板采用大型四棍卷板機使其筒體的加工質量更加；鍋筒焊接全部采用埋弧自動焊，并采用無損檢測，時刻控制焊接質量，同時我廠還擁有20多套先進的檢測設備，確保各環(huán)節(jié)質量的穩(wěn)定。 鍋爐板采用重慶或馬鞍山鋼鐵公司的產(chǎn)品屬產(chǎn)品，集箱管采用煙臺或常州鋼管廠的鋼管屬國優(yōu)產(chǎn)品，鍋爐管采用常州鋼管廠生產(chǎn)的鋼管，材料的選用了鍋爐的安全運行。先進的各類配套附機：鼓、引風機分別采用北京西山和江蘇鹽城及泰安通風風機廠的低噪音環(huán)保型風機，給水泵采用上海凱泉、威海雙輪濟南通用的高性能水泵，減速機采用江蘇溧陽無級變速減速機，其他配套附機均采用國內先進產(chǎn)品。外形設計合理，在原引進圖紙的基礎上進行了必要的調整，使外觀更加美觀，前爐拱由原來掛磚改為斜形磚，更增加了爐排的牢固性，燃燒更加穩(wěn)定。 產(chǎn)品的特點 1.采用標準橢球形管板、翼形煙道，從根本上解決了傳統(tǒng)鍋爐管板裂紋和鍋和筒鼓包缺陷，提高了鍋爐使用壽命和安全性能。 2.鍋筒內采用了強化傳熱的內螺紋煙管及爐內采用了低而長的導流形線后拱，燃煤的熱量輻射到爐拱上再迅速反射回來，這樣加大煙氣的攪動，使燃燒充分又大大減少煙氣中的含塵量，提高了消煙除塵的效果。 3.通過使用給水引射新技術，將鍋爐回水直接引射進入下降管，提高水速2～3倍，大大改善了水循環(huán)，從而大大減少結垢現(xiàn)象，提高鍋爐壽命。 4.鍋爐鏈條爐排采用等壓配風裝置，各風室單獨封閉、漏風小、可調性強，提高了燃料燃燼度及消除黑煙，確保鍋爐運行符合環(huán)保要求； 我公司為機械部定點的工業(yè)鍋爐出口基地，燃油燃氣鍋爐已從2000年開始陸續(xù)出口巴基斯坦、孟加拉、緬甸、泰國、伊朗、阿爾及利亞、敘利亞、尼日利亞、哈薩克斯坦、利比亞、幾內亞、印尼、也門、莫桑比克、越南、柬埔寨等17個和香港地區(qū)。 |
| 技術參數(shù) |
| 制造工藝 |
總經(jīng)理致辭：
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歲月更替，寒暑易節(jié)，循著四季的輪回，太鍋鍋爐有限公司迎來了三十八歲的生日?；仡欉^去，我們一直在克服困難中前進，我們有原來小型熱風鍋爐廠，直到今天發(fā)展為現(xiàn)代化的工業(yè)鍋爐廠，2010年9月15日并取得A級鍋爐制造許可證，我們始終堅持“用戶至上、質量”的經(jīng)營理念，堅持奉獻至誠的企業(yè)道德，務實創(chuàng)新，不斷進取，使企業(yè)有了長足的發(fā)展。 展望未來，要實現(xiàn)我們的發(fā)展目標，重要的是堅持變革創(chuàng)新，保持員工的激情和組織的活力，提高員工隊伍的素質。太鍋正在發(fā)展階段，與其他知名企業(yè)相比，我們還有明顯的差距，中國加入了WTO，使所有企業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)和機遇。 在這風險與挑戰(zhàn)共存的時代，我們企盼智慧的碰撞，實力的交融，我們深知，只有大膽創(chuàng)新才能保持企業(yè)活力，才能給未來發(fā)展創(chuàng)造更多的機會，才能幫助我們克服潛在危機。主動找自己的不足和問題是有勇氣和自信的表現(xiàn)，并能促進我們不斷進步。
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總經(jīng)理 ：王振同
領導視察：
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