一、結構簡介：
WNS型燃氣鍋爐為臥式快裝內燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結構，高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術性能良好燃燒器，采用了燃燒自動比例調節(jié)，給水自動調節(jié)，程序啟停，全自動運行等先進技術，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結構緊湊、安全、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
二、控制系統(tǒng)說明：
該燃氣鍋爐，采用技術性能良好的全自動燃燒器作為主要燃燒設備，該燃燒器的燃燒程序由較先進的燃燒程序控制器控 制，能實現(xiàn)鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下，自動實施保護性停爐，配以相應的水位控制器、壓力調節(jié)器，實現(xiàn)高低水位指 示、超壓指示、調節(jié)，水位在正常范圍內波動，蒸汽壓力在允許壓力波動范圍內，在水位極低，超壓時實現(xiàn)保護性停止指示。
1、基本操作：
接通電源，按“啟動”鍵，控制器打開，蜂鳴器聲響，數(shù)碼顯示窗顯示蒸汽壓力。
按“啟動”鍵，運行指示燈亮，控制器按所選控制要求進行工作
按“停止”鍵，運行指示燈熄滅，控制器停止運行。
2.設定操作：
按“設定”鍵，設定指示燈亮，指示進入設定狀態(tài)，同時設定值指示燈亮，按“ ”、“-”鍵可進行修改。
⑴現(xiàn)在時間：
當前時間，使用24小時制，此項設置修改時立即生效。
啟動時間：當現(xiàn)在時間達到啟動時間時鍋爐進入運行狀態(tài)。
停止時間當現(xiàn)在時間達到停止時間時鍋爐停止運行。
3、主要控制參數(shù)：
⑴、壓力控制：
①壓力調節(jié)器1YT調整在0.73MPa
②壓力調節(jié)器2YT調整在0.75MPa
③負荷調節(jié)器3YT負荷大時≤0.65MPa，負荷小時≥0.69MPa
⑵、水位控制：
①水位控制器SZB(水位報警器)
a.正常水位上＋50mm時，組電極高水位觸點結合輸出高水位報警信號。
b.正常水位下－50mm時，第二組電極低水位觸點結合輸出低水位報警信號。
c.正常水位下－75mm時，第三組電極極低水位觸點結合輸出極低水位報警信號。
②缺水電極傳感器DJ
a.在正常水位下－70mm時J1繼電器動作輸出缺水保護信號，停止燃燒器工作，實施缺水保護。
⑶、點火控制：
燃燒程序控制器提供一組獨立的啟?？刂朴|點?？膳渲聘鞣N燃燒器，啟停控制繼電器回路串有一個10A的保險絲，啟?？刂评^電器可接燃燒器的啟?？刂贫耍部芍苯涌刂迫紵鞯碾娫?。
4、報警信號狀況：
①正常水位上＋50mm時，有黃色指示燈亮，指示高水位狀態(tài)。
②正常水位下－50mm時，有紅色指示燈亮，并有電鈴聲響指示低水位報警，并開始實施保護性停爐。
③正常水位下－75mm有紅色指示燈亮指示極低水位。
④正常壓力0.75MPa以上時，有紅色指示燈亮，指示超過0.73MPa壓力并實施一級(小火)火力狀態(tài)，
⑤壓力超過0.75MPa時，輸出電鈴聲響報警，切斷燃燒器的電源，并實施緊急停爐。
⑥當燃燒器的工作因各種故障不能正常工作時，輸出失靈報警，指示燈亮，并有電鈴聲響。
5、指示狀態(tài)：
①當水泵工作運行時、處于自動狀態(tài)時“自動”信號燈亮，處于手動狀態(tài)時“手動”信號燈亮，用綠色指示燈指示。
②高水位，大火燃燒，小火燃燒等狀態(tài)用黃色指示燈指示。
③低水位、極低水位，超壓、燃燒器失靈等狀態(tài)用紅色指示燈指示。
6、系統(tǒng)控制原理：
①、合上電源開關后，點擊水泵控制開關開啟位置，進行鍋爐給水上升到正常位置后，點擊燃燒器電源開關后，點擊起動按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動作程序，先進行小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進入正常運行階段。
②、當水位升到高水位時輸出高水位報警信號指示燈亮，當水位上升
到＋25mm時水泵停止運行，當水位降到－25mmm時水泵自動重新起動，當水位降到－ 50mm時，輸出低水位報警信號指示燈亮，伴有電鈴聲響，并實現(xiàn)保護停爐切斷控制器電源，當水位降到－75mm時，輸出極低水位信號指示燈亮。
③、當壓力升到0.73MPa時，輸出超壓信號指示燈亮， 并切斷控制器燃燒條件回路，控制器停止工作而停爐。
當壓力升到0.75MPa以上時輸出第二超壓信號，發(fā)出電鈴聲響， 報警并切斷控制系統(tǒng)的電源實現(xiàn)緊急停爐。
當壓力超過調節(jié)壓力的上限時，控制器輸出小火信號關閉大火油閥，打開小火油閥以小火燃燒。
當壓力降到調節(jié)壓力的下限以下時，控制器輸出大火信號打開大火油閥，以大火燃燒。
④、當出現(xiàn)燃燒器失靈故障后，燃燒控制器自動關閉油閥停止燃燒。
7、報警保護：
控制器開啟后既不斷的對壓力傳感器、水位電極、自身電路進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題立即報警并停爐保護，控制器自動顯示故障點，機內發(fā)出報警聲響。
三、產(chǎn)品出廠簡況：
該鍋爐為整裝出廠。燃燒機、自動控制臺、水泵、閥門、儀表、煙風道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。按出廠技術文件清單提供隨機技術文件兩份。
四、鍋爐的安裝說明：
1、安裝準備：
⑴、確定安裝地點，鍋鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。
⑵、辦理登記手續(xù)。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，使用鍋爐的單位應逐臺辦理登記手續(xù)。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系，填寫安裝告知書。
鍋爐安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
⑶、組織工作人員學習安裝技術措施、安全技術措施，并熟悉鍋爐圖紙及有關技術文件。
⑷、鍋爐安裝前應對鍋爐本體、燃燒設備、部件、輔機、附件按圖紙進行檢查驗收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合有關標準的應及時向廠方提出。
2、鍋爐及輔機吊裝：
⑴、鍋爐本體、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方的吊裝位置進行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應有用戶負責。
⑵、載重車輛、起吊設備、綁扎所需的鋼絲繩、等都須有足夠的載重能力，并應符合技術規(guī)范。
⑶、在起吊前按技術規(guī)范中標注的大小尺寸及大件重量選用起吊設備，并制定相應的安全防范措施。
3、鍋爐主機安裝：
⑴、鍋爐基礎的確定應根據(jù)當?shù)赝临|，參考提供的圖由土建部門重新設計。
⑵、鍋爐基礎達到強度后，應按鍋爐圖紙進行檢查及驗收，并化出鍋爐整體的三條基準線：
a、縱向基準線—鍋筒中心。
b、橫向基準線—前面板位置線或面板位置線。
c、標高基準線—可以在基礎四周選有關的若干地點分別作標記，各
標記間的相應偏移不應超過1mm。
⑶、鍋爐主機搬運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線，與基地上劃出的中心線相符合；水位表的正常水位水平；然后檢查底座和地基的接觸嚴密，如有空隙，應加墊鐵或涂水泥，可風室不漏風。
⑷、安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
4、輔機安裝：
⑴、燃燒機、給水泵的安裝，安裝前應按照供貨清單進行開箱檢查，當確認實物與供貨清單相符且檢查合格后方可進行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風等缺點。后接通電源試車，檢查電機轉向正常，有無摩擦振動現(xiàn)象、電機溫度正常。
聯(lián)接的煙風道，如果與設計圖樣不一致，長度、彎頭、截面積變化較大時，應重新設計煙風阻力，校對鼓、引風機的流量、壓頭，滿足鍋爐的實際需要。
5、煙囪的安裝：
⑴、煙囪安裝時法蘭間應墊嵌石棉繩，并用吊垂線的辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
⑵、拉線（鋼絲繩）用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲繩的松緊程度應大致相同。
⑶、根據(jù)環(huán)境和當?shù)夭块T的要求，可以縮短或加高煙囪的高度。
6、鍋爐管道儀表的安裝：
a、水位表與鍋筒正常水位線標高偏差為