材質(zhì):Cu≥99.95、O氧≤0.003%、其它≤0.02%, 性能指標:密度8.9g/cm3 , 電導率≥97%IACS ,硬度≥86HV 產(chǎn)品特點:組織致密、無氣孔、放電穩(wěn)定、電極無方向性。 品質(zhì)表現(xiàn): A、電蝕速度快,加工效率高。 B、電極損耗少,加工精度高。 C、加工表面光澤度高,不粗糙。 D、變形小。 E、材料光面供應(無黑皮),材料真實成本低。 | |||||||||||||||||||||||||
日礦電蝕紅銅與普通紅銅的比較(參考值) 注:本公司不經(jīng)營普通紅銅
| |||||||||||||||||||||||||
日礦紅銅度高達99.95%,在此下?lián)碛校?/span> 1.較高的導電率≥97%IACS a.較高的導電率,在同樣的電蝕條件下,比普通紅銅的加工速度快。 b.較高的導電率使電極本身的損耗少,了精度。 2.較少的雜質(zhì)含量≤0.02%。 a.雜質(zhì)使電蝕表面非常粗糙,而紅馬紅銅因為沒有雜質(zhì)參與放電,工件表面比較光澤,既減少打磨拋光的時間又了精度。 b.了電極使用效率,紅馬紅銅沒有夾灰、氣孔、砂眼等缺陷,減少了修復電極或重復加工電極的機會,提高生產(chǎn)率。 普通紅銅的特點:(日礦公司不經(jīng)營普通紅銅批發(fā)) 普通紅銅因大多采用回收多次利用,不可避免地含有較多的雜質(zhì)成份,不僅使導電率下降、電蝕慢、損工大、而且雜質(zhì)參于放電, 由于各雜質(zhì)溶點的不同,使電蝕表面非常粗糙,從而影響精度,在制造一些精度不高的模具時,基于成本考慮,可以采用該種產(chǎn)品。 | |||||||||||||||||||||||||
加工提示: 1、基于紅銅的特性不適宜打比較深的薄片,會產(chǎn)生彎曲變形,建議用石墨或銅鎢電極。 2、紅銅型材在自身成型時會形成硬化層,在加工電極時應去除硬化層后放電加工,以避開1mm左右的表面硬化層。 |