TA2的性能:工業(yè)鈦按其雜質(zhì)含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個(gè)牌號(hào)。
這三種工業(yè)鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的,故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加,
但塑性、韌性相應(yīng)下降。
工業(yè)上常用的工業(yè)鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。
對(duì)耐磨和強(qiáng)度要求較高時(shí)可采用TA3。對(duì)要求較好的成型性能時(shí)可用TA1。
TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為
0.0062%時(shí),具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度,可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。
TA2化學(xué)成分:
TA2含鈦(Ti)余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.01[1]5,氧(O)≤0.25。
合號(hào) | 化學(xué)成分組 | 主要成分 | 雜質(zhì) | ||||||
Ti | Fe | Si | C | N | H | O |
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TA2 | 工業(yè)鈦 | 其余 | 0.3 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.015 | 0.2 |
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名義成分 | 熱處理狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 延伸率 | 冷彎角度 |
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MPa | % | ||||||||
工業(yè)鈦 | 退火 | 440-590 | 25 | 90 |
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合號(hào) | 室溫力學(xué)性能不小于 | ||||||
TA2 | 抗拉強(qiáng)度σb Mpa | 屈服強(qiáng)度σ0.2 Mpa | 伸長(zhǎng)率δ5 % | 收縮率ψ % | 沖擊值αk J/cm2 |
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441 | 373 | 20 | 40 | -- |
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規(guī)格 | 供貨狀態(tài) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 用途 |
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Φ0.6-Φ6.0 | 拋光、退火狀態(tài)、冷加工狀態(tài)、盤圓、直條、超彈處理 | GB/T3623-1998、AMS4967、AWS A5.16、ASTM B348 | 眼鏡、通訊天線、彈簧、醫(yī)療等方面 |
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