管束式除塵器（除霧器）——結(jié)構(gòu)及原理

1、結(jié)構(gòu)
管束筒體：內(nèi)容壁面光潔，筒體垂直，斷面圓滑，無(wú)偏心。
增速器：確保以小的阻力條件提升氣流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度。
分離器：實(shí)現(xiàn)不同粒徑的霧滴在煙氣中的分離。
匯流環(huán)：控制液膜厚度，維持合適的氣流分布狀態(tài)。
導(dǎo)流環(huán)：控制氣流出口狀態(tài)，防止捕悉液滴被二次夾帶
2、原理
使用環(huán)境的特點(diǎn)
管束式除塵裝置的使用環(huán)境是含有大量液滴的~50℃飽和凈煙氣，特點(diǎn)是霧滴量大，霧滴粒徑分布范圍廣，由漿液液滴、凝結(jié)液滴和塵顆粒組成；除塵主要是脫除漿液液滴和塵顆粒。細(xì)小液滴與顆粒的凝聚大量的細(xì)小液滴與顆粒在高速運(yùn)動(dòng)條件下碰撞幾率大幅增，易于凝聚、聚集成為大顆粒，從而實(shí)現(xiàn)從氣相的分離。大液滴和液膜的捕悉除塵器筒壁面的液膜會(huì)捕悉接觸到其表面的細(xì)小液滴，尤其是在增速器和分離器葉片的表面的過(guò)厚液膜，會(huì)在高速氣流的作用下發(fā)生“散水”現(xiàn)象，大量的大液滴從葉片表面被拋灑出來(lái)，在葉片上部形成了大液滴組成的液滴層，穿過(guò)液滴層的細(xì)小液滴被捕悉，大液滴變大后跌落回葉片表面，重新變成大液滴，實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)小霧滴的捕悉。
離心分離下的液滴脫除
經(jīng)過(guò)加速器加速后的氣流高速旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)，氣流中的細(xì)小霧滴、塵顆粒在離心力作用下與氣體分離，向筒體表面方向運(yùn)動(dòng)。而高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流破事被截留的液滴在筒體壁面形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液膜層。從氣體分離的細(xì)小霧滴與微塵顆粒從煙氣中的脫除。
多級(jí)分離器實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粒徑液滴的捕悉氣體旋轉(zhuǎn)流速越大，離心分離效果越佳，捕悉液滴量越大，形成的液膜厚度越大，運(yùn)行阻力越大，越容易發(fā)生二次霧滴的生成；因此采用多級(jí)分離器，分別在不同流速下對(duì)霧滴進(jìn)行脫除，較低運(yùn)行阻力下的除塵效果。
管束式除塵器（除霧器）關(guān)鍵技術(shù)改性高分子材料
?滿足特定強(qiáng)度和剛度要求；
?材料表面特定的光潔度；
?憎水性。
管束式除塵器（除霧器）的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
?氣體斷面平均流速與筒體直徑、高度的選?。?br />?除塵分離效率與增速器、分離器葉片角度的選??；
?筒體壁面液膜厚度的控制措施；
?除塵器內(nèi)氣流的分布調(diào)整與阻力控制措施；
?適應(yīng)30%~115%不同負(fù)荷的運(yùn)行工況；
?的除塵器沖洗水系統(tǒng)。
管束式除塵器（除霧器）——技術(shù)特點(diǎn)
除塵效率高，達(dá)到5mg/Nm3以下；徹底消除石膏雨；運(yùn)行阻力低，不增加額外的運(yùn)行成本；只需利用原有吸收塔空間進(jìn)行改造，不改變吸收塔外部結(jié)構(gòu)；改造安裝工期短，可在三周內(nèi)完成改造；投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用省，經(jīng)濟(jì)性好。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)——與傳統(tǒng)除霧器相比
除霧器是依靠煙氣中液滴的慣性作用和重力作用為工作原理。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5~5.5m/s之間。折返式除霧器的工作原理及運(yùn)行流速?zèng)Q定了武大除去細(xì)小液滴中的，及時(shí)多層屋脊式除霧器也實(shí)現(xiàn)不了出口塵濃度5mg/Nm3.