CGF系列常壓洗瓶灌裝旋蓋三合一機
本機主要用于灌裝作業(yè),將沖洗、灌裝、封口三合一體,觸摸屏操作全過程,實現(xiàn)自動化,使用于聚酯瓶,塑料瓶。主要灌裝礦泉水、純凈術(shù)等不含氣液體,各部位可以根據(jù)瓶形自如調(diào)整,簡單快捷,穩(wěn)定可靠。本機采用先進的PLC控制系統(tǒng),控制機器的自動運行。進瓶使用風送裝置,輸出瓶鏈道采用可調(diào)速方式,與主機相互配合運行更穩(wěn)定,操作簡單。自動化程度高,是礦泉水、純凈水等生產(chǎn)廠商的理想設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 | CGF40-40-12 | CGF32-32-10 | CGF24-24-8 | CGF18-18-6 | CGF12-12-5 |
生產(chǎn)能力 | 20000 | 15000 | 10000 | 6000 | 3000 |
沖瓶用水量 | 2400 | 1800 | 1500 | 1200 | 800 |
沖瓶用水壓力 | 0.2-0.25MPa | ||||
噴沖工位 | 12 | 8 | 6 | 5 | 5 |
瀝瓶工位 | 7 | 4 | 3.5 | 3 | 3 |
灌裝精度 | ≤±5MM(液面定位) | ||||
氣源壓力 | 0.7 MPa | ||||
適用瓶形 | 直徑Ф50-Ф100,瓶高150-320 | ||||
外形尺寸 | 4000×2800×2200 | 3200×2500×2200 | 2700×2200×2100 | 2600×2100×2000 | 2100×1500×2000 |
耗氣量 | 0.8 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.3 |
總功率 | 12 | 12 | 8 | 6 | 4 |
總重量 | 7000 | 5000 | 3800 | 3000 | 2000 |
1. 進瓶機構(gòu)
(1)風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
(2)設(shè)有氣動擋瓶裝置。
2. 沖瓶機
(1)旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼焊接而成。
(2)大型平面帶齒軸承,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
(3)翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免對瓶口螺紋部位造成的可能污染。
(4)專用的高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗徹底并節(jié)約沖瓶用水。
(5)沖瓶噴嘴升降機構(gòu),噴嘴插入瓶中進行沖洗,使沖洗效果達到更好,同時更好大程度的減少沖瓶用水量,更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
(6)沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
3. 過渡撥輪
(1)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼撥輪。
(2)設(shè)有卡瓶保護裝置。
4. 灌裝機
(1)重力灌裝,大型平面帶齒軸承,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
(2)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼制造。
(3)灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,灌裝量準確。
(4)液缸液位由浮球控制。
(5)灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞
5. 旋蓋機
(1)設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少蓋子的損耗。
(2)落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu),同時裝有一組光電開關(guān),當落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn),可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
(3)高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
(4)理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機構(gòu),用于控制瓶蓋提升機啟停。
6. 出瓶撥輪
(1)卡瓶保護裝置
(2)托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,
7. 出瓶輸送鏈
(1)變頻調(diào)速式傳動電機,與三合一灌裝機保持同步,有效防止瓶子翻倒。
(2)出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān),當出現(xiàn)堵瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。
8. 機架
(1)機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板
(2) 三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
(3)傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
9. 控制系統(tǒng)
(1)PLC自動完成三合一灌裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。
(2)觸摸屏操作,生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點等均顯示在屏幕上,并可自動統(tǒng)計故障發(fā)生時間、故障類別等信息。
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