河北邢臺(tái)歐潤(rùn)機(jī)械制造廠地處河北工業(yè)區(qū)《邢家灣》，擁有20多年機(jī)械制造的歷史。主要生產(chǎn)：各種型號(hào)食品機(jī)械 米面食品機(jī)械 炊事設(shè)備 電動(dòng)米面機(jī)械 米面面條設(shè)備 休閑食品加工設(shè)備等
西鄰京港澳高速，京廣鐵路，107國(guó)道，東鄰京九鐵路，青銀高速，邢德公路穿境而過(guò)，交通十分便利，地理位置優(yōu)越，境內(nèi)有九條河道，歷史上是有名的水陸碼頭和經(jīng)濟(jì)重鎮(zhèn)。歷經(jīng)百年滄桑，經(jīng)久不衰。
“求真務(wù)實(shí)，精益求精，造機(jī)床精品，鑄百年重諾”，秉承傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)勢(shì)的邢灣，經(jīng)過(guò)歷史的積淀，正欲形成噴薄之勢(shì)。產(chǎn)品質(zhì)量的性、穩(wěn)定性、耐久性，客戶的信賴。“重諾事業(yè)，誠(chéng)信為本”
熱忱歡迎各界朋友前來(lái)洽談指導(dǎo)，并希望建立長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系

一、馇條的生產(chǎn)

馇條（玉米面條）是我國(guó)遼寧省丹東市的一種小吃，較早是滿族人發(fā)明的，是酸湯子的副產(chǎn)品，用玉米碴加工的圓形或扁形面條，口味獨(dú)特。營(yíng)養(yǎng)豐富、味酸適口。

1 原料發(fā)酵

將玉米碴籽粒用清水淘洗干凈，然后放入缸中加進(jìn)清水（水淹沒(méi)玉米3～5cm），在溫室浸泡25小時(shí)左右（根據(jù)溫度適當(dāng)增減）。用手碾壓玉米碴顆粒，容易被碾碎即可。

2、瀝水

將浸泡好的玉米碴從容器中撈出，用清水沖洗2～3遍，備用

3、上料磨漿：

水箱內(nèi)注滿水，占其容積的95%以上，檢查各部分穩(wěn)定，開(kāi)動(dòng)馇條機(jī)的加熱裝置，等水箱的水沸騰后，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，使之空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上料前先不要上機(jī)頭，用清水將輸送部分沖洗干凈，每次生產(chǎn)前必須沖洗3—4次，等水箱內(nèi)水完全沸騰后，再把機(jī)頭對(duì)接到機(jī)器上（暫不上漏板），把浸泡好的玉米碴通過(guò)加料口均勻加入，通過(guò)機(jī)器的磨齒軸將玉米碴磨漿后，再經(jīng)水浴箱蒸煮熟化。

4、熟化：熟化原理是利用水箱內(nèi)的水加溫，使之達(dá)到一定要求溫度，采用水浴導(dǎo)熱，保持100度以下，使玉米漿料保持額定溫度熟化。

5、出條：剛開(kāi)始時(shí)先不上篩板，將調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，使玉米漿在高溫下加快成熟，當(dāng)聽(tīng)到電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力時(shí)，慢慢放出1—2公斤的含雜質(zhì)原料，待出條顏色一樣時(shí)，把篩板按上，料通過(guò)篩板擠壓成條，機(jī)械正常運(yùn)行后，為提高出條速度，可根據(jù)水溫情況適當(dāng)放大調(diào)整閥。

要認(rèn)真觀察馇條的成熟度，如果馇條不成熟，生產(chǎn)出來(lái)后發(fā)白斷頭，嚴(yán)重造成重大浪費(fèi)，熟化過(guò)度粘連不開(kāi)。出來(lái)的馇條降溫后可直接裝盤出售，也可晾曬，干后再出售。

我們樣觀察馇條的成熟度呢？

一是用手感摸馇條，從機(jī)頭下來(lái)光滑，如手感光滑證明馇條完全成熟。

二是用手摸馇條發(fā)粘是熟化過(guò)度，如果發(fā)澀不光滑，是成熟度不夠。

二、米線、米豆腐的生產(chǎn)

大米是由淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、維生素和礦物質(zhì)組成，其中含淀粉70-80%，淀粉的特性對(duì)生產(chǎn)米線（米粉）影響很大。因?yàn)榇竺字械牡矸凼怯芍辨湹矸酆椭ф湹矸劢M成的，兩者不僅含量不同，而且化學(xué)成分也有明顯差異，只有含直鏈淀粉多的大米才利于生產(chǎn)米線（米粉），一般晚糯米鏈淀粉含量高，用于加工米線、米豆腐等產(chǎn)品的效果較好。

1、選米：選擇顆粒飽滿，無(wú)蟲蛀，無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)的大米。

2、浸泡潤(rùn)米：浸泡潤(rùn)米是生產(chǎn)米線的基礎(chǔ)，其目的是去除大米中的糠皮、沙粒等雜質(zhì)，同時(shí)使大米有充足的吸水時(shí)間，改善直鏈淀粉不能二次粘結(jié)的缺點(diǎn)，提高米線的筋度和適口性。

一般情況下用20-30度的溫水浸泡潤(rùn)米，以淹沒(méi)大米為好，浸泡好的標(biāo)準(zhǔn)是用手將米粒輕輕研磨，能成粉，沒(méi)有明顯的顆粒感即可，浸泡過(guò)程中可以加入大米量0.5%的食鹽，以米線的質(zhì)量。

3、上料磨漿：

把面條米線機(jī)的水箱內(nèi)注滿水，占其容積的95%以上，檢查各部分穩(wěn)定，開(kāi)動(dòng)馇條機(jī)的加熱裝置，等水箱的水沸騰后，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，使之空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上料前先不要上機(jī)頭，用清水將輸送部分沖洗干凈，每次生產(chǎn)前必須沖洗3—4次，等水箱內(nèi)水完全沸騰后，再把機(jī)頭對(duì)接到機(jī)器上（暫不上漏板），把浸泡好的大米通過(guò)加料口均勻加入，通過(guò)機(jī)器的磨齒軸將大米磨漿后，再經(jīng)水浴箱蒸煮熟化。

4、熟化出條：將磨好的米漿倒入機(jī)器中生產(chǎn)即可，生產(chǎn)方法同馇條。

三、粉條、涼粉、涼皮的生產(chǎn)

流程是：淀粉 水→和料→ 燒水→ 清洗機(jī)器→ 上料→ 推進(jìn)→ 熟化→ 漏粉→ 冷卻→ 剪條→ 晾曬→ 分離→ 干燥→ 上捆包裝→ 銷售

利用華威粉條機(jī)采用現(xiàn)代工藝加工粉條適合中小規(guī)模加工，也可以用于大規(guī)模加工，其生產(chǎn)工藝如下（以紅薯淀粉為直接原料）：

紅薯粉條加工的原料要求：用于粉條加工的紅薯淀粉應(yīng)是色澤好，無(wú)泥沙、粉渣等雜質(zhì)，且無(wú)霉變異味。

1.和料：華威粉條機(jī)加工紅薯粉條機(jī)無(wú)須打芡，淀粉加水調(diào)成稀漿即可加工，可在配料中適量加入食用油和食鹽。和料的過(guò)程可以人工做，也用攪拌和漿機(jī)來(lái)進(jìn)行。

2.擠出成型：先將粉條機(jī)水浴箱內(nèi)加滿水，打開(kāi)電加熱器，并將溫控儀調(diào)整到紅薯淀粉的糊化溫度，用少量水和食用油擦沖一下粉條機(jī)的絞龍，篩板刷油。

待水箱內(nèi)的水到達(dá)溫度后，開(kāi)動(dòng)粉條機(jī)，把和好的淀粉漿加入料斗中，關(guān)閉出粉機(jī)頭調(diào)節(jié)桿，讓淀粉漿充分熟化，再調(diào)整調(diào)節(jié)桿，觀察淀粉漿，達(dá)到熟化程度后，裝上漏粉板，讓熟粉團(tuán)在絞龍的推力下擠出成型。注意：漏粉的過(guò)程中，要隨時(shí)觀察淀粉漿的熟化度，通過(guò)調(diào)節(jié)桿來(lái)控制出粉的快慢。

3.散熱與剪切：粉條從篩板擠出后，要打開(kāi)小鼓風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇，出風(fēng)口正對(duì)篩板，使粉條降熱。隨著粉條長(zhǎng)度的不斷加長(zhǎng)，當(dāng)達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，要用剪刀迅速剪斷放在接條板上。

4.冷卻：將接條板上粉條碼放起來(lái)，置于陰涼處晾3小時(shí)左右。

5.冷凍：冷卻好的粉條在低溫-5℃下冷凍。

6..解凍：有自然解凍（直接晾曬）和流水解凍（于水中化凍動(dòng)挑桿晾曬或烘干），后者生產(chǎn)出的粉絲外觀更漂亮。

7.干燥：有自然干燥（常用）和烘干干燥（要建烘房，比較麻煩）。

初掛上架以控水為主，不要輕易亂動(dòng)，避免碎條過(guò)多。20分鐘后，輕輕將粉條攤開(kāi)，占滿粉竿空余位置。晾至四五成干時(shí)，將并條和下邊粉條結(jié)輕輕揉搓松動(dòng)使其分離散開(kāi)。晾至七八成干時(shí)，將粉竿取下?lián)Q方向，直至粉條中含水14%時(shí)為止。

8.包裝：干燥后的粉條可以進(jìn)行切割包裝，成品出售。

四、粉條（絲）在生產(chǎn)中淀粉與水的比例是？

按干淀粉計(jì)算 大體上是1斤干淀粉1斤水，即1：1的比例（加工鮮粉時(shí)1：2-2.5）的比例。按實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不管是干淀粉還是濕淀粉，和料的標(biāo)準(zhǔn)是：在和料容器內(nèi)加入水，然后加入淀粉（干濕淀粉均可），再加入需要的適量添加劑，攪拌均勻后，用手撈起淀粉拉起一尺高度不斷流，如若斷流即和料太稀，需加淀粉，否則出條后斷條，粘連性大。如若一撈一塊，抓不起粉條，即和料太稠，需加水，否則出條后一邊快，一邊慢，出條不勻，也不整齊，甚至出不來(lái)?xiàng)l，淀粉在里面熟化過(guò)度，造成機(jī)內(nèi)熱氣噴出，堵塞粉板，造成出粉困難。因此，和料也是生產(chǎn)粉條（粉絲）中的關(guān)鍵。料和不好，會(huì)造成很多麻煩。

五、粉條生產(chǎn)出來(lái)以后么辦？

1.首先要觀察粉條的成熟度。按實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)：粉條（絲）出機(jī)后如出現(xiàn)發(fā)白、不透明即證明粉條不熟，此時(shí)機(jī)頭中的調(diào)整桿需調(diào)小，使粉條（絲）出后逐漸發(fā)亮、透明、有韌性、有彈性，即屬正常。此后調(diào)整桿控制好，不需調(diào)整，待正常生產(chǎn)后，逐漸控制放大調(diào)整桿，使粉條的生產(chǎn)量逐漸增加，但不要放的太快太急，否則又出現(xiàn)粉條發(fā)白不熟現(xiàn)象，若粉條出后發(fā)粘、發(fā)黑、則證明熟化過(guò)度，須逐漸放大調(diào)整桿直至調(diào)整到發(fā)亮透明時(shí)為止，熟化過(guò)度還會(huì)出現(xiàn)機(jī)頭熱氣噴出，粉條擠壓不出來(lái)，即使出來(lái)也是粘連得很厲害，也不成條，造成難以分離，因此在生產(chǎn)過(guò)程中，一般初次生產(chǎn)者很多人操作時(shí)會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，必須注意掌握好，否則生產(chǎn)時(shí)早晨損失。解決辦法是再重新清洗機(jī)器，將機(jī)頭內(nèi)熟料取出后重新進(jìn)行生產(chǎn)。

2.冷卻分離，粉條出后，由于受到機(jī)器高溫高壓的影響，粉條的條與條相互粘連在一起，因此粉條出后應(yīng)必須迅速冷卻，一般冷卻方法較好采用風(fēng)冷，過(guò)去手工生產(chǎn)出條后進(jìn)入熱水鍋熟化，然后進(jìn)入冷水進(jìn)行冷卻分離，而現(xiàn)在是采用機(jī)械生產(chǎn)，與手工相比，如出條后進(jìn)入冷水冷卻也可以，但冷卻后，條與條之間能分離開(kāi)，撈出后由于粘性去除不了，一會(huì)兒又粘在一起，斷條率高，韌性也不大，故而采用風(fēng)冷，即出條后，可用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻，風(fēng)機(jī)一般在300w以上，且風(fēng)力、受冷面積越大，冷卻后越容易分離。通過(guò)冷風(fēng)冷卻后，條與條之間還是粘在一起，因此在氣溫高的夏季，應(yīng)將粉和放在陰涼的地方讓水分慢慢地消失，直到粉條之間不發(fā)粘，大約4—6小時(shí)后，將粉條放在冷水中浸泡三到五分鐘，即可上桿晾曬。若在寒冷冰凍季節(jié)，應(yīng)把加工的粉條放在室內(nèi)晾一小時(shí)左右，再排除冰凍后，放在先預(yù)備的木（竹）桿上進(jìn)行晾曬。一般粉條晾至七、八成干時(shí)即可上捆包裝銷售。

應(yīng)注意：在晾曬時(shí)，應(yīng)將粉條進(jìn)行攤粉、調(diào)桿、翻桿，使粉條根據(jù)風(fēng)向和陽(yáng)光晾曬均勻一致，此時(shí)，把尚未完全分離的，再次用手搓好后。晾曬。

六、在生產(chǎn)粉條時(shí)，需要些添加劑？

在生產(chǎn)粉條的過(guò)程中，使用添加劑的目的主要是為了改變淀粉的缺點(diǎn)，添加劑的加入應(yīng)根據(jù)淀粉的質(zhì)量情況，選擇適用的添加劑，而并非所有的添加劑都需要。一般單獨(dú)生產(chǎn)玉米淀粉時(shí)，可加入0.3—0.4%的明礬（或魚膠粉），0.1—0.2%的植物油，另外為了增加粉條韌性和口感，可加入0.1—0.2%的褐藻膠，使生產(chǎn)的粉條柔軟細(xì)長(zhǎng)，斷條率低，表面光滑，耐煮不粘。若單獨(dú)生產(chǎn)薯類淀粉時(shí)，應(yīng)加入0.6—0.7%的明礬，0.3—0.4的植物油。另外再加入我單位配制的專用疏散劑，增加了粉條的透明度，解除薯類淀粉固有的粘性，使粉條容易分離。

七、在生產(chǎn)粉條時(shí)，可不可以搞混合粉？

實(shí)踐證明，根據(jù)各類淀粉性質(zhì)和季節(jié)的不同，搞混合粉生產(chǎn)粉條（絲），不僅產(chǎn)品質(zhì)量高，成本低，而且還便于生產(chǎn)?；旌戏凵a(chǎn)比較隨意，一般生產(chǎn)粉條時(shí)，玉米粉與薯類的混合你離為7：3或5：5.生產(chǎn)粉絲時(shí)，一般是玉米粉與豆類粉混合，也可以適當(dāng)加些薯類粉，比例根據(jù)當(dāng)?shù)氐鄣膬r(jià)格而定。

八、粉條（絲）成型困難么辦？

1、加干淀粉：

若和料和的太稀，粉條出機(jī)時(shí)粘結(jié)一團(tuán)，此時(shí)應(yīng)加干淀粉，使淀粉和至粘調(diào)狀，一撈不抓成塊時(shí)為止。

2、加褐藻膠，先把膠用熱水溶化后， 再加入，另外可加10—20%的豆類淀粉。

九、開(kāi)粉困難么辦？

開(kāi)粉是粉條（絲）冷卻成型后，搓開(kāi)分離成散松狀的過(guò)程，在生產(chǎn)中，常常發(fā)現(xiàn)粉條粘結(jié)緊密，搓洗不開(kāi)，嚴(yán)重者全部報(bào)廢，輕者粉條并條現(xiàn)象嚴(yán)重，解決方法有：

1.加明礬：在和料時(shí)加入0.3—0.6（以干淀粉計(jì)）的明礬，這樣生產(chǎn)后的粉條，容易分離，還可以提高粉條的透明度。

2.加植物油：如花生油、豆油、菜籽油等，按干淀粉加入0.2—0.3%，使粉條光滑、易疏散。

3.加專用疏散劑：由于淀粉經(jīng)糊化后，有一定的粘性，特別是薯類粉粘性更大，因此在生產(chǎn)時(shí)，假如專用疏散劑能使淀粉在高溫時(shí)產(chǎn)生的粘性降低，起到潤(rùn)滑、疏散作用。

4.粉條出機(jī)后，注意好粉條的成熟溫度，不能使粉條熟的過(guò)火，并將粉條置低溫下，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，降低其粘性，用塑料薄膜覆蓋，使其緩慢失水。

5.加糖化酶（或大麥芽粉）：在水洗分離的過(guò)程中，可在每立方米水中加入0.3~0.4%的糧化酶，使其不洗分離，此水可使用多次。

十、粉條酥脆易斷么辦？

1、減少明礬用量：粉條中若加明礬過(guò)多，如超過(guò)1%，則粉條易酥脆，一次按淀粉計(jì)算多不能超過(guò)1%。

2、加食鹽：粉條若曬得太干，特別是夏季，干燥得過(guò)快，易脆斷，和料時(shí)按干淀粉加入0.5~0.6%的食鹽，使其自然吸潮，也可防止脆斷。

3、粉條成型后不要馬上晾曬，粉條成型后應(yīng)充分冷卻，使粉條冷透，否則成型后快速干燥，粉條極易脆斷。

4、成型時(shí)應(yīng)熟化徹底：粉條（絲）生產(chǎn)時(shí)，粉條機(jī)夾層中水箱內(nèi)的水，一般應(yīng)沸騰，才能使淀粉充分糊化，否則，漏出的粉條發(fā)白，透明度差，粉條(絲)達(dá)不到成熟狀態(tài)，一次干后酥脆易斷。

5、加食用明膠或褐藻膠：在和料時(shí)加入干淀粉量的0.1~0.2%的膠使其增加韌性、彈性。

十一、粉條表面起珠么辦？

有的粉條特別是粉條機(jī)成型的粉條，表面容易出現(xiàn)珠狀，使粉條不光滑，解決辦法是：

1.適當(dāng)降低溫度：粉條（絲）機(jī)有水夾層，機(jī)器工作時(shí)夾層中的水一般達(dá)到微沸狀態(tài)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，通過(guò)摩擦還會(huì)發(fā)熱，使機(jī)器內(nèi)淀粉糊化溫度超過(guò)100℃以上，這樣成型的粉條，出機(jī)遇冷空氣冷卻收縮，且多段收縮不均衡，結(jié)果導(dǎo)致一節(jié)大，一節(jié)小，看起來(lái)似乎是起珠或起泡，這種情況，必須適當(dāng)夾層爐中的水溫，使淀粉糊化溫度降低，減少粉條表面不光滑現(xiàn)象。

2.和料時(shí)不能太干：若淀粉拌和過(guò)干，即和料太稠，粉條成型后，水分有限，易出現(xiàn)珠狀。此時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大水比。

十二、粉條下鍋混湯、易斷么辦？

有的粉條，一下鍋就混湯，極易斷條，再煮一下就化成糊狀，歸根結(jié)底，就是粉條無(wú)筋力，這可根據(jù)不同的情況來(lái)解決：首先選擇好質(zhì)量的淀粉，如淀粉質(zhì)量不高，生產(chǎn)出的粉條（絲）耐煮性也差；其次是熟化徹底，生產(chǎn)后的粉條，如成熟度不夠，干后一是易酥脆，二是一下鍋就斷，混湯嚴(yán)重。這種情況的辦法是使淀粉徹底熟化，達(dá)到粉條成熟狀態(tài)即可大大提高粉條的筋力。加豆類淀粉：和料時(shí)可加入10~20%的豆類淀粉，可明顯提高粉條的韌性、口感。

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