再生塑料造粒廢氣處理方案（ 徐工 ）

塑料制品生產(chǎn)或過程產(chǎn)生的大部分都是有機(jī)廢氣，廢氣成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。廢塑料造粒生產(chǎn)線主要是在造粒和開放式混煉過程中，在高溫混煉中會有有機(jī)廢氣釋放，有機(jī)烴類物質(zhì)會產(chǎn)生碳?xì)浠衔铩⒈降扔泻怏w。這部分有機(jī)物主要來自廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑。這部分有機(jī)廢氣需要收集后凈化達(dá)標(biāo)處理后排出。這些有機(jī)廢氣不只會形成大氣污染，危害人體健康，并且還會形成資本的糟蹋。如在塑料打印進(jìn)程中，跟著油墨的枯燥會排出很多的混合溶劑廢氣；覆膜進(jìn)程中會排出很多的乙酸乙酯等廢氣。

再生塑料造粒廢氣處理方案原理

1、采用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質(zhì)時(shí)，等離子體中的高能離子起決定性的作用。流星雨壯的高能離子與介質(zhì)內(nèi)分子（原理）發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉(zhuǎn)化成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一系列過程使污染介質(zhì)處于活化狀態(tài)。污染節(jié)制在等離子體的作用下‘產(chǎn)生活性自由基’活化后的污染物分子經(jīng)過等離子體定向連化學(xué)反應(yīng)后被脫除。

2、當(dāng)離子平均能量超過污染介質(zhì)中化學(xué)鍵結(jié)合能時(shí)，分子鍵斷裂，污染介質(zhì)分解，并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。在低溫等離子體中，可能發(fā)生各類的化學(xué)反應(yīng)，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質(zhì)內(nèi)分子濃度及共存的介質(zhì)成分對氣態(tài)有機(jī)污染物的降解機(jī)理有足夠的能量來產(chǎn)生自由基，引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。

3、由低溫等離子體引起的氣體有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行的電離、離解、激發(fā)、原子、分子間的相互結(jié)合及加成反應(yīng)。這個(gè)能量足以使大多數(shù)氣態(tài)有機(jī)物中的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，從而使其降解。

再生塑料造粒廢氣處理方案優(yōu)點(diǎn)

1、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比廢氣溫度僅提高幾十度。

2、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間完全分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。（是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案）

3、無臭氧排放問題（低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題）。

4. 設(shè)備可以串并聯(lián)混合使用，標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，廢氣 處理量大。工作運(yùn)行安全穩(wěn)定。

5. 去除揮發(fā)性有機(jī)物、無機(jī)物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對污染物的降解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達(dá)95%。

再生塑料造粒廢氣處理方案注意事項(xiàng)

1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開設(shè)備。

2、不要用眼睛直視處于工作狀態(tài)的燈管，以防灼傷。

3、系統(tǒng)運(yùn)行過程中，需有定期巡視制度。

4、定期檢查設(shè)備燈管清潔狀態(tài)，如污染，需定期清洗。清洗時(shí)根據(jù)污染物類型，可選擇采用軟布蘸清水/酒精/丙酮等擦洗干凈。

5、定期檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況，必須確保凈化設(shè)備運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī) 也是運(yùn)行的。