雕刻機(jī)床身鑄件/機(jī)床鑄件;均采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造，單件達(dá)到70噸以上，年機(jī)床生產(chǎn)量在15000噸左右。包括機(jī)床床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。

我廠的產(chǎn)品分為兩大系列:

(1)重工機(jī)械產(chǎn)品:各種型號(hào)的新型單雙柱立式車床,試車墊箱，根據(jù)客戶的需要設(shè)計(jì)生產(chǎn).重型、大型、中型數(shù)控機(jī)床，立車、機(jī)床光機(jī)、裸機(jī)，床身，各種非標(biāo)鑄件機(jī)床床身鑄件，定梁龍門銑床，鑄鐵機(jī)械滑臺(tái)；落地鏜床床身鑄件，軸承座鑄件，護(hù)欄底座，配重鐵，球墨鑄件，馬路蹲，配重鐵等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)加工裝配。
(2)機(jī)床量具:鑄鐵平板平臺(tái),裝配平板，刻線平板，鑄鐵工作臺(tái),鑄鐵定盤,鉗工劃線平臺(tái)，檢驗(yàn)平板,焊接平板,鉚焊平板,大理石平板,機(jī)床工作臺(tái)平尺,方箱，鋁鎂平尺,花崗石平板,花崗巖量具，平尺,角尺,方尺等,機(jī)床墊鐵(調(diào)整墊鐵,防震墊鐵)

我公司生產(chǎn)的機(jī)床具有設(shè)計(jì)先進(jìn),造型美觀,性能,精度穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)潔,維修方便等優(yōu)點(diǎn),我廠將以的產(chǎn)品,周到的售后服務(wù)回報(bào)給我們的新老客戶,堅(jiān)持信譽(yù),用戶至上的原則,重合同,守信用,全面實(shí)行三包,跟蹤服務(wù).

機(jī)床鑄件回火的目的有以下幾個(gè)方面：

1. 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。

2. 獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

3. 穩(wěn)定工件尺寸

4. 對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火(或正火)后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。

5機(jī)床鑄件的生產(chǎn) 還需要 正火

正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。

正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。

一個(gè)合格的產(chǎn)品，一定要嚴(yán)格的經(jīng)過各個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)環(huán)節(jié)的細(xì)小差別，終都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。我們公司制造各種鑄鐵平板，鑄鐵平臺(tái)，劃線平臺(tái)，劃線平板等量具，細(xì)心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，精心做好每一個(gè)產(chǎn)品

鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對(duì)鑄件商品性頗有影響，它們包括：

⑴表面凹凸度(漲箱、縮陷和夾砂);

⑵表面或內(nèi)腔清潔度(粘砂、粘“涂料層”);

⑶平面度偏差(非加工面起伏不平);

⑷表面粗糙度;

⑸輪廓清晰度(凸臺(tái)、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度，用肉眼評(píng)定)。機(jī)床鑄件對(duì)消失模的要求：涂模⑴：涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度為60-70之間，涂刷時(shí)在溫室內(nèi)，烘干前嚴(yán)禁搬動(dòng)，以防止變形⑵刷涂要求：涂料攪拌均勻，刷涂時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)露白.⑶涂層烘干：涂料供干后要有足夠的強(qiáng)度，在50-60℃的烘干24h。