5加侖灌裝機采用PLC控制，定位自動完成，全套設(shè)備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結(jié)構(gòu)，了機構(gòu)在各種環(huán)境下正常運行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵選用國內(nèi)出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用系列或國內(nèi)品牌系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定。本設(shè)備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝凈水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑（內(nèi)，外沖洗）消毒水（內(nèi)、外沖洗）凈水（內(nèi)、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統(tǒng)，本設(shè)備有連鎖、信號，自測等安全裝置。 特點：整機由不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。

本機具有以下特點：

1、 除水泵外，全部功能采用氣壓傳動，工位移動迅速、定

位準確、洗瓶干凈。氣動壓蓋行程足以克服不同水瓶的

高度差，瓶蓋壓準、壓緊。

2、 整機結(jié)構(gòu)緊湊，呈直線形。工位設(shè)計合理，體積小，重量輕，機械性能耐用。

3、 采用微電腦系統(tǒng)處理，實現(xiàn)全過程自動化。

4、 全部控制和執(zhí)行電器元件均采用220V或380V電壓工作電壓，確保操作和設(shè)備的安全。

5、 理蓋倉容量大，一次可加瓶蓋不超過30只。

本 機 工 作 程 序

A、洗瓶兩道工序：

B工序CLO₂噴射25秒；

C第二工序CLO₂沖洗20秒，在同一工位漓干5秒。

D第三工序水沖洗10S，在同一工位漓干15S。

E罐裝凈水：

當水瓶洗干凈落下到罐裝線后，即把空瓶推至灌水位置，洗完畢后灌裝頭向瓶內(nèi)注水，注水時間18-40秒可調(diào)。待水注滿后，接著下一只空瓶又落下，在推進第二只空瓶的同時把前一只注滿水的瓶一起向前推進，途中經(jīng)過扣蓋位置套上瓶蓋后，繼續(xù)推到壓蓋工位，當推瓶汽缸返回時壓蓋頭即時向下把瓶蓋壓緊壓蓋盤上下可調(diào)，再推第三只空瓶落下向前推進時，便完成全部工序的成品水推出生產(chǎn)線。

XG-100/J(300B/H)自動微電腦洗灌機是由本公司自主研發(fā)和生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品，產(chǎn)品嚴格按照國內(nèi)飲水衛(wèi)生標準和美國飲水協(xié)會標準設(shè)計研制而成；具有安全、穩(wěn)定、耐用和技術(shù)等優(yōu)點。

本機器大部分采用電器元件配置，生產(chǎn)線全程運作均由微電腦（PLC）控制，運作穩(wěn)定，操作簡單，大大提高的自動性能和工作效率，同時也防止了人員進出頻繁而導致的二次污染，有效確保成品水的品質(zhì)。

1、主要技術(shù)參數(shù)
（1） 灌裝頭數(shù)：2頭
（2） 灌裝容量：5加侖
（3） 桶型尺寸規(guī)格：φ276