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鋼結構除銹刷漆施工，鋼結構噴砂噴漆施工工程部：153-8059-2966 網(wǎng)架除銹刷漆施工，儲罐除銹刷漆施工，各類管道除銹刷漆施工，除銹刷漆工程施工公司。
施工準備
1 材料
1.1鋼結構工程除銹刷漆材料的選用應符合設計要求.防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等.各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規(guī)定,還應有產(chǎn)品出廠合格證.
2 主要機具:
鏟刀、電動磨光機、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、輥刷等.
3 作業(yè)條件:
3.1 油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證.
3.2 防腐涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收,并符合設計要求.
3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施,有防火和通風措施,防止發(fā)生火災和人員中毒事故.
3.4 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?大風、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè).
操作工藝：
1 工藝流程:
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收
2 基面清理:
2.1鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行.油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、舊漆膜、油污、塵土等雜物清理干凈.
2.2 基面清理除銹質量的好壞,直接關系到涂層質量的好壞.因此涂裝工藝的基面除銹質量一般要求為st3級.
1 鋼材表面露出金屬色澤.
2 鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除
2.3 為了保證涂裝質量,根據(jù)甲方需要選用以下除銹工藝.
機械除銹,是非常徹底的手工和動力工具除銹.鋼材表面無可風的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物.除銹十分徹底,底材顯露部分的表面可具有金屬光澤.由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構件上的鐵銹.
3 底漆涂裝:
3.1 環(huán)氧富鋅底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致.
3.2 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,接槎整齊.
3.3 刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜.
3.4 待第一遍刷完后,應保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質量下降.
3.5 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致.
3.6 底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆.
4 面漆涂裝:
4.1選用氯化橡膠,面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻.其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋.
4.2 面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同.
5 涂層檢查與驗收:
5.1 表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其它雜物.
5.2 涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩.
5.3 涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值.
