★產(chǎn)品特點

1、早強、高強：1天抗壓強度≥20Mpa，3天抗壓強度≥40Mpa，28天抗壓強度≥60Mpa。    

2、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。   

3、自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。    

4、抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。    

5、抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。     

6、耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。    

7、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

★產(chǎn)品用途    

1、用于設備基礎二次灌漿。              2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。      4、用于梁柱截面增大加固工程。

★產(chǎn)品類別

1、通用加固型。            2、豆石加固型。

3、超細加固型。            4、超早強加固型。

混凝土時工程建設中應用最為廣泛的建筑材料，但在應用過程中的開裂問題是最為頭疼的技術(shù)難題。造成混凝土裂縫的因素很多，混凝土水化過程，放出熱量，造成混凝土溫度上升并與外界產(chǎn)生熱量交換，在混凝土內(nèi)部和表面、表面與外界環(huán)境之間會形成一個明顯的溫度梯度，形成溫度應力。混凝土澆筑完畢后，在氣溫、風速、日照等各種因素的多重作用下，混凝土表面的相對濕度不斷降低，在混凝土表面形成濕度梯度引發(fā)干燥收縮裂縫的發(fā)生?；炷恋膬?nèi)部的水泥水化必然會消耗混凝土內(nèi)部的水分，當水化消耗水的速度大于外界水分的補給速率時，混凝土也會引發(fā)混凝土體積的自收縮。所以說，混凝土的早期開裂問題非常復雜，涉及到許多因素，屬于一個眾多因素交叉作用的復雜問題，需要綜合考慮各種因素，全面分析。

 （1）混凝土自身因素

商品混凝土拌合物狀態(tài)與以前的混凝土有很大的變化，由干硬性、預制化向大流動度的泵送發(fā)展。為了滿足混凝土泵送施工要求，造成水泥等膠凝材料用量增加，砂率增大，導致混凝土拌合物中粗骨料體積減小，混凝土體積穩(wěn)定性降低，混凝土收縮變形顯著增加。因此，產(chǎn)生裂縫的客觀因素變得復雜，控制難度增加。再者，混凝土抗拉強度僅是抗壓強度的1/8～1/15，抗拉能力相對較差，當拉應力超過抗拉能力時便會導致混凝土開裂，尤其是混凝土初齡期，微弱的拉應力都會導致混凝土開裂。將混凝土裂縫問題全部歸咎于施工單位的施工已經(jīng)很難解釋頻發(fā)的裂縫問題，這也使關注的焦點逐漸轉(zhuǎn)向工程設計、施工和混凝土材料多種因素的控制。

 （2）混凝土原材料方面的因素

為了滿足施工進度和模板周轉(zhuǎn)速度的要求，片面追求混凝土早期強度。多年來強度第一、強度為宜的錯誤觀念從混凝土行業(yè)傳遞到水泥行業(yè)，造成把水泥強度與活性等同，認為強度的唯一來源就是水泥。錯誤的認識造成水泥熟料早期強度高、細度增加，再加上水泥中的石膏形態(tài)和數(shù)量沒有正確優(yōu)化，堿含量高，在提高水泥早期強度的同時也導致水泥水化熱和混凝土的收縮變形顯著增加。其實，水泥的早期強度既有化學方面的作用也有物理方面的作用，通過優(yōu)化水泥的顆粒分布，也可以提高物理作用對強度的影響，這一點卻又是很容易被忽視的。

 砂石原材料的粒形、級配和含泥量對混凝土收縮有很大的影響，砂子粒形和級配差，要達到相同的坍落度漿體用量增加，砂率增大，混凝土的穩(wěn)定性變差。砂含泥量增加不僅影響到混凝土拌合物的強度也會對混凝土的收縮產(chǎn)生影響，一般來說，隨著含泥量的增加，混凝土裂縫產(chǎn)生時間和產(chǎn)生條數(shù)都增加。加強砂石原材料的質(zhì)量控制，提高混凝土的體積穩(wěn)定性，降低混凝土裂縫產(chǎn)生的風險。

 外加劑和礦物摻合料種類繁多，質(zhì)量參差不齊，假粉煤灰、假礦粉的現(xiàn)象時有發(fā)生，進廠檢測難度大，有時很難發(fā)現(xiàn)。有時在試驗過程中，只重視抗壓強度的試驗，對其他性能和體積穩(wěn)定性缺乏研究。對各種外加劑和摻合料的特性和使用范圍研究更少，使用過程中往往根據(jù)已有經(jīng)驗和主觀意識進行使用，無形中增加了混凝土裂縫出現(xiàn)的幾率。

（3）結(jié)構(gòu)設計方面的不足

工程結(jié)構(gòu)設計人員只重視結(jié)構(gòu)承載能力，確保結(jié)構(gòu)不倒塌、不破壞，不產(chǎn)生過大的變形，沒有安全問題。設計人員對結(jié)構(gòu)承載極限給予足夠的重視并嚴格執(zhí)行，但對混凝土材料的收縮以及結(jié)構(gòu)應力對混凝土變形的影響不夠重視或完全忽視。很多工程設計人員不了解混凝土材料的性能，甚至只了解一個大概。例如，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的剛度增加，抗震烈度提高，結(jié)構(gòu)物所受的約束應力加大，若采用高強度鋼筋代替中低強度等級的鋼筋，導致鋼筋的使用應力也顯著增加，這樣裂縫的寬度也會相應增加。

（4）施工人員對混凝土的養(yǎng)護問題認識不足

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，混凝土組成和混凝土施工工藝都有很大的發(fā)展，現(xiàn)場施工工人往往不了解，不重視這種差異和變化，依然按照傳統(tǒng)的經(jīng)驗和養(yǎng)護方法進行施工。施工工人往往缺乏針對具體環(huán)境，具體工程結(jié)構(gòu)的針對性措施，不能有效控制裂縫的出現(xiàn)。對于剛澆筑的混凝土，養(yǎng)護的開始時間往往比養(yǎng)護持續(xù)時間更重要，但很多施工單位沒有意識到這一點，很容易導致早期裂縫的出現(xiàn)。再加上，為了縮短工期，加快模板周轉(zhuǎn)，過早的拆模以及養(yǎng)護不足和不養(yǎng)護加劇了混凝土裂縫的形成和發(fā)展。

此外，在混凝土澆筑過程中，施工工人為了降低勞動強度，私自加水，增加混凝土坍落度。混凝土坍落度的盲目增加造成混凝土離析分層，嚴重破壞混凝土拌合物的勻質(zhì)性，使混凝土收縮產(chǎn)生差異，增加產(chǎn)生裂縫的幾率。