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步驟1:創(chuàng)建名片

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福州市灌漿料廠家直銷(xiāo)


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 CGM 高性能水泥基灌漿料

產(chǎn)品介紹

灌漿料是以優(yōu)化級(jí)配的高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為基料,輔以防沉降、防離析、高流態(tài)、微膨脹、增強(qiáng)等物質(zhì)配制而成。該系列無(wú)收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高強(qiáng)、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能,操作簡(jiǎn)便,應(yīng)用廣泛。

也稱普通混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程,灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成,它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用,灌漿料具有自流性好,快硬。

許多工業(yè)用灌漿料來(lái)代替落后材料,例如,已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展的階段,這條鐵路近年來(lái)也達(dá)到了頂峰,大力推進(jìn)鐵路覆蓋,已成為上長(zhǎng)的鐵路里程,鐵路高鐵灌漿料的指標(biāo)和剛性指標(biāo)是什么,取決于,建設(shè)是不同的,一般有一些剛性要求。

產(chǎn)品特點(diǎn)

早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。

自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。

微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。

抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。

耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。

耐侯性好 -40℃~600℃長(zhǎng)期使用

低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有要求的工程。

適用范圍:

型號(hào)                                                            使用范圍

CGM—1〔通用型灌漿料〕

地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎(chǔ)二次灌漿。

CGM—1〔加固型灌漿料〕

灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。

CGM--3〔超流態(tài)灌漿料〕

高流態(tài)、微膨脹,一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,以及對(duì)材料流動(dòng)性要求較高的部位。

CGM--4〔超早強(qiáng)灌漿料〕

超遭搶、微膨脹,一小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)到20Pma以上,適合于鐵路枕軌的快速搶修;機(jī)場(chǎng)、高速公路等混凝土路面的快速修補(bǔ);地腳螺栓的快速錨固;建筑物、

構(gòu)筑物的搶修等。

自從2013年11月實(shí)施以來(lái),原有的混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB52006)同時(shí)被廢除,此外,GB52013第9頁(yè)還規(guī)定,特種加固材料的性能和應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定

,其性能值應(yīng)按照現(xiàn)行規(guī)范確定,工程加固材料評(píng)定規(guī)范GB50728及其性能設(shè)計(jì)值應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)范第四章有關(guān)章節(jié)的使用規(guī)定。

操作步驟及應(yīng)用中應(yīng)注意的問(wèn)題,一,壓漿料修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)勘探1,鑒于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)范圍:由于壓漿料本身沒(méi)有砂石骨料,填充面積會(huì)影響整體的體積性,因此不適合大面

積的修復(fù)和填充,適合空氣,直徑小于5cm的修復(fù),二,修復(fù)前的工作(1)產(chǎn)品壓漿料的常規(guī)性能試驗(yàn)中。

進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),作為評(píng)定水泥漿的依據(jù),壓漿中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的溫度及不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施,并應(yīng)按冬期施工

的要求處理,漿體中可適量摻用引氣劑,但不得摻用防凍劑。

在灌漿料到達(dá)工地后應(yīng)立即把料卸下并尋干燥倉(cāng)儲(chǔ)條件進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ),避免引起受潮結(jié)塊造成較大的坍落度或流動(dòng)度的損失,澆筑施工在澆筑時(shí),模板,鋼筋

二次灌漿料基層要灑水濕潤(rùn),降溫,同時(shí)還要合理地分段分層,使新老澆注間隔時(shí)間縮短。

施工方法 

1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm。

4、水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌

和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

5、地腳螺栓錨固灌漿:

⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、

油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:

⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干

凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。

⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。

⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角(如圖),如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓。

7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)基層混凝土表面。

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。

8施工養(yǎng)護(hù)措施:

⑴灌漿時(shí),日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥

基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

⑷冬季施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),[1]灌漿完畢后裸露部分應(yīng)時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工

程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。





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