公司名稱：廣州市安普檢測技術服務有限公司

摘要：近年來，隨著我國高科技技術的快速發(fā)展，超聲探傷在復雜金屬結構中的運用越來越廣泛。其在檢測金屬零件時，對零件的傷害極小。文本著重介紹了超聲探傷檢測技術進行金屬檢測的原理，并闡述檢測中需要注意的一些問題。

1.超聲波檢測原理概述

超聲波是一種波長短、頻率低且能直線傳播的波，是由不同形式的振動產(chǎn)生的波。由于具有良好的束射性以及方向性，常常被運用于復雜金屬零件的檢測，尤其是在零件工作中聲波響度不明顯至處于溢射狀態(tài)下不在人耳的接受范圍內(nèi)，超聲探傷發(fā)揮著至關重要的作用。其可以檢測金屬零件的硬度、厚度、殘余預應力以及損傷情況。就對金屬零件進行探傷檢測而言，超聲波最主要的作用不是檢測出需要更換的金屬零件，而是可以預測哪些零件內(nèi)部有損傷，方便工作人員對相應設備進行保養(yǎng)和防范工作，一般來講，對金屬零件損傷情況的檢測根據(jù)超聲波經(jīng)過零件內(nèi)部的裂縫或者氣泡時反射的脈沖信號來判斷的，不同形式的損傷有不同的脈沖信號，若探測顯示金屬零件內(nèi)部出現(xiàn)損傷時，工作人員需要引起注意，做好金屬零件的維護以及防范工作。無損檢測人員檢測殘余應力則是根據(jù)超聲波在金屬零件的各向同性彈性內(nèi)與沒有應力作用時的傳播速度不同來做出判斷。對于金屬零件的厚度，硬度等物理特性的檢測，是通過超聲波在不同的硬度或者不同厚度時振動頻率不同來進行檢測?？傊?，超聲波適用于各種尺寸的復雜金屬零件的檢測，其已經(jīng)滲透到人們生活的各個領域，具體包括冶金行業(yè)中合金內(nèi)部粗大化合物缺陷的檢測，非金屬和復合材料品質(zhì)檢測等方面。

2.超聲檢測技術在金屬零件中的運用

2.1超聲探傷檢測零件殘余應力

超聲探傷金屬零件殘余的原理是根據(jù)發(fā)射的超聲波在金屬零件各向同性彈性體內(nèi)的與沒有應力作用時的傳播速度不同類進行檢測的。超聲波的傳播速度與作用在金屬零件中應力的大小密切相關。主要是因為超聲波的剪切波具有在金屬零件中傳播時產(chǎn)生雙折射的特性，雙折射的情況導致超聲波在不同的預應力下波速不同。技術人員根據(jù)反饋的波速大小就可以判斷金屬零件的殘余應力大小。若要測定某載荷作用下金屬零件的殘余應力，則可以通過測出零件在無應力作用下的構造效應，在測出荷載下的雙折射值，減去無應力作用的構造效應的方式來確信應力的準確度。

2.2超聲波檢測金屬損傷

很多金屬零件在制造過程中由于材料或制造工藝上等因素難免會出現(xiàn)零件內(nèi)部損傷的情況，產(chǎn)生裂縫、氣孔等缺陷，這會導致金屬零件的強度不夠，進一步使零件在使用中出現(xiàn)事故。因此，零件使用前要用超聲波進行必要的檢測。設備中使用的時間長的零件，由于設備的長期運轉更容易出現(xiàn)零件損傷的情況，可以用同樣的檢測方法對金屬零件內(nèi)部進行檢測，另外，超聲波檢測還具有不拆卸設備就可以進行檢測的有點，節(jié)約了大量人力，物力資源。

2.3超聲波檢測金屬零件硬度

工廠有時需要對金屬零件的厚度，硬度等物理特性進行檢測，從而確定零件的使用情況以及使用范圍。其原理是吧超聲波發(fā)射到需要檢測的金屬零件上，傳感器桿的譜振頻率隨金屬零件的硬度變化而變化。工作人員則可以根據(jù)振頻率的變化來測定零件的零度、譜振頻率越高，金屬零件的硬度夠低。反之，振頻率越來越低，金屬零件的硬度就越高。

2.4超聲波檢測結構復雜零件的壁厚度內(nèi)腔尺寸

對于結構復雜的金屬內(nèi)腔尺寸的測量，若用超聲波直接測量的方式，除了操作困難，產(chǎn)生較大的誤差之外，還存在安全隱患。因此，可以把結構復雜的金屬零件的內(nèi)腔尺寸測量轉換為壁厚的測量，在通過測定的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)轉換，間接測出零件的內(nèi)腔尺寸。具體方法是利用多組探頭對金屬零件壁厚進行多角度，多層次的多次測量，再把探頭測得的數(shù)據(jù)進行整合分析，進一步確定金屬零件內(nèi)腔尺寸的情況。

3結語

綜上所述，超聲波檢測是一種先進且對零件損傷小的方法，在結構復雜的金屬零件檢測中得到廣泛運用。超聲波能對金屬的殘余應力，硬度、損傷程度等方面進行檢測，無損檢測人員要不斷對檢測技術進行創(chuàng)新，爭取把我國的超聲探傷技術到達一個更高的水平。

廣州安普檢測技術服務有限公司是國內(nèi)第三方無損檢測機構，我們的探傷設備齊全、檢測方法完善、檢測技術嫻熟、持證人員多、檢測經(jīng)驗豐富、檢測結果準確、具備CMA、CNAS等資質(zhì)，同時還具備特檢資質(zhì)，提供專業(yè)的第三方無損探傷檢測報告。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測5大檢測的方法：

1.磁粉探傷 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細管作用，表面開口缺陷。

3.渦流探傷（ET）:電磁感應作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲探傷（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術服務有限公司的無損檢測探傷的服務行業(yè)：

1.機械加工（鍛鑄件、管道、風電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風電、水電、火電等發(fā)電站設備）

4.鋼結構

5.礦山設備

6.港口機械

7.化工設備

以上服務信息的部分內(nèi)容來源于 “愛學術”引用和摘抄。

公司介紹：

廣州市安普檢測技術服務有限公司作為工業(yè)無損檢測企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì)，服務優(yōu)勢在于以更短的檢測檢驗周期和更優(yōu)惠的服務價格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術服務支持。廣州安普檢測技術服務有限公司作為平臺化運營品牌，與國內(nèi)外多家實驗室建立了良好的合作關系，旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測咨詢服務。