本技術(shù)涉及U型螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種U型螺旋輸送機(jī)。傳統(tǒng)的U型螺旋輸送機(jī)為等螺距螺旋，工作時(shí)入口處固廢粉料在螺旋葉片推動(dòng)下不斷向前移動(dòng)，由于頻繁啟動(dòng)和慣性作用，固廢粉料不斷壓實(shí)，密度加大，終導(dǎo)致堵、悶現(xiàn)象，加大驅(qū)動(dòng)機(jī)功率又浪費(fèi)能源。傳統(tǒng)的螺旋給料機(jī)由于沒(méi)有封閉，所以在作業(yè)時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵的現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種U型螺旋輸送機(jī)，包括外殼，所述外殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述外殼的內(nèi)腔中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述外殼的輸出端內(nèi)壁安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部通過(guò)聯(lián)軸器連接有齒輪，且齒輪和轉(zhuǎn)軸嚙合，所述轉(zhuǎn)軸的表面安裝有螺距遞增的螺旋葉片，所述進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)表面等距安裝有萬(wàn)向球，所述出料口的輸出端連接有軟連接管，所述外殼的外側(cè)表面設(shè)有控制面板，所述控制面板分別電連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電源電路。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口端的螺旋葉片的螺距小，出料口端的螺旋葉片的螺距大，且兩個(gè)相鄰螺旋葉片之間的距離為5至10厘米。優(yōu)選的，所述齒輪為淺開(kāi)線圓柱齒輪，且齒輪的開(kāi)線深度為1至2厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:該U型螺旋輸送機(jī)將螺旋葉片設(shè)計(jì)成進(jìn)料口處螺距小，出料口處螺距大的變螺距螺旋葉片，這樣固廢粉料在輸送過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生堵、悶問(wèn)題，在成本沒(méi)有增加的情況下，提高了工作效率，大大降低了維護(hù)成本，本技術(shù)采用了密閉輸送方式，有效的防止了二次污染，本技術(shù)的進(jìn)料口采用萬(wàn)向球，出料口配軟連接管，驅(qū)動(dòng)電機(jī)配套淺開(kāi)線圓柱齒輪，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、性能。