德國Foerster渦流焊點檢測設備 汽車點焊儀
德國Foerster渦流焊點檢測設備NPF-V110，一體化設備、無需耦合介質，通過電磁感應的方法判斷焊核的實際
大小，非焊核區(qū)域電磁阻力會驟然降低。
技術特點
A 渦流技術直接分析焊點材質在焊接后的變化程度，虛焊粘焊有著極高的檢出率。
B 檢測數(shù)據(jù)量化：直接計算熔核直徑；熱影響區(qū)域直徑；相對焊點強度。
C 電磁感應技術，檢測時無需在焊點表面涂抹任何中間介質，如耦合劑或者油脂。
軍工級平臺使用軍用級筆記本電腦作為載體，沒有任何外露的電子部件，提供充足續(xù)航力的同時，三防性能
完全滿足客戶在苛刻環(huán)境下的使用。
渦流陣列探頭測量中無需更換探頭，一個探頭幾乎可以測量所有的焊點，并模擬成像。探頭頂端設有OK和NG
指示燈，方便讀取。
磁感應技術-無需耦合介質電磁技術的應用，可以非接觸測量。對焊點表面要求降低：焊點扭曲，表面電泳層，
表面油漆層，都可以直接使用。
自動化-工業(yè)4.0提供極快的檢測速度，每個焊點檢測時間小于5秒?？梢詫崿F(xiàn)機械手臂測量，為自動化而生。
當所有的焊點被量化后，我們可以清晰得到在焊接過程中，隨著電極帽的磨損，焊點強度的變化曲線，使得所
有被檢測焊點質量情況可控制和可追溯，方便查閱。
德國Foerster渦流焊點檢測設備NPF-V110
基本參數(shù) | 工作環(huán)境溫度 | 電腦：-21°C至60°C 渦流漏磁主機：-5°-50° |
屏幕 | 11.6"TFT LCD HD（1366x768） | |
操作方法 | 無需涂抹耦合劑直接檢測 | |
外觀尺寸 | 316*237*71mm | |
重量 | 2.98KG | |
電源電壓 | AYC 110-240V 50Hz電源適配器 | |
電池續(xù)航時間 | 待機48小時 | |
圖像化處理 | 檢測工作原理 | 渦流漏磁技術（電磁） |
成像模式 | 實時動態(tài)檢測數(shù)據(jù)，模擬成像 | |
收發(fā)器 | 收發(fā)通道數(shù) | 多通道磁感應線圈收發(fā)信號 |
系統(tǒng)主板 | 系統(tǒng)的集成化 | 工業(yè)筆記本一體機（無需在倒換數(shù)據(jù)） |
操作系統(tǒng) | Windows8或Windows10 | |
探頭 | 晶片數(shù)/陣列特征 | 陣列線圈探頭 |
頻率 | 交換電源激發(fā)陣列線圈 | |
深槽焊點探頭 | 選配L型探頭 | |
檢測焊點層數(shù) | 二層、三層、四層板材 | |
適用材料 | 噴涂前后工件、鍍鋅板、普通鋼板、高強度鋼、熱成型鋼 | |
監(jiān)控關鍵指標 | OK和NG、焊核直徑、HAZ直徑、焊點相對強度、焊點大小成像圖 | |
可檢疊層厚度 | 0-10.5毫米 有效探頭覆蓋寬度11毫米 | |
檢測速度 | 1-3秒/每點 | |
開機速度 | 30秒內 | |
單層頂層板檢測厚度范圍 | 0.1-3.5mm（鋼材） | |
隨機檢測模式 | 檢測面板厚度自動檢測校 | 破拆值對比校準，更精確 |
結果判斷模式 | OK和NG 可計算融合焊核直徑 熱影響區(qū)域直徑 | |
數(shù)據(jù)報告導出 | Excel、CSV、XPS、PDF | |
快捷檢測工件數(shù)據(jù)標準管理 | 向導模式，檢測數(shù)據(jù)管理模式，自由編輯檢測計劃 | |
檢測焊點數(shù)據(jù)桌面分析 | 檢測完測量數(shù)據(jù)分析，可以提高焊接工藝 | |
檢測數(shù)據(jù)同步 | 能與公司管理系統(tǒng)對接，檢查結果自動上傳 | |
公司專注于焊點檢測服務，以PAUT、TOFD等檢測技術的應用為核心，在船舶、風電、石化等行業(yè)有豐富的檢測服務經(jīng)驗。
