在質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)控和可追溯性方面的要求正迫使工業(yè)公司越來越多地求助于上海戈嵐孚來GFO不銹鋼管道自動焊接機(jī)全自動焊接設(shè)備自動化制造焊接接頭的工藝。焊縫質(zhì)量是關(guān)鍵因?yàn)樗c在其中循環(huán)的敏感流體直接接觸。以下行業(yè)就是這種情況:農(nóng)業(yè)食品、制藥、石化、核能、半導(dǎo)體。在為工業(yè)公司提供的所有焊接工藝中,氬?。ㄦu極惰性氣體)焊接可以滿足標(biāo)準(zhǔn)以上所列。
起初,這一工藝并未得到所有工業(yè)企業(yè)的認(rèn)同,但很快成為一種行之有效的技術(shù)。確實(shí),這個過程是可以將貴重材料和奇特合金結(jié)合在一起的!在此外,氬弧焊接工藝獲得的焊縫質(zhì)量使其可以輕松切換到自動化氬弧焊接工藝!得益于一鍵式軌道焊接技術(shù)變得越來越流行要素:氬弧焊接的自動化允許焊接各種應(yīng)用程序。
如今,許多行業(yè)都在使用上海戈嵐孚來GFO不銹鋼管道自動焊接機(jī)全自動焊接設(shè)備,例如食品加工、制藥、核能、航空航天、化工、石化、半導(dǎo)體等……軌道焊接是在六十年代,為了滿足航空航天業(yè),尤其是在必須具有高度的元素完整性,例如液壓系統(tǒng)。軌道氬弧焊接可以很容易地實(shí)現(xiàn)自動化。實(shí)際上,火炬是移動的,而工件保持靜止。這因此,該工藝適用于焊接管材。軌道焊接非常適合現(xiàn)場焊接應(yīng)用。用于不銹鋼管上的自動軌道氬弧焊接系統(tǒng),可重復(fù)性受幾個因素的影響。這些包括鎢的形狀、壓力管道系統(tǒng)內(nèi)吹掃氣體的純度,吹掃氣體,切割過程中的表面處理,等表面準(zhǔn)備,以獲得好的焊縫。必須切割正在連接的部件(管道)非常直,清潔是必不可少的。這種類型的焊接用于在純氣體歧管上半導(dǎo)體行業(yè),純水(例如注射用水) 制藥行業(yè),食品工業(yè)、化學(xué)和石油工業(yè)以及也在核工業(yè)中。