名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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近日,因疏于生產(chǎn)管理,造成的事故屢見(jiàn)報(bào)端。8·2”江蘇昆山市中榮金屬制品廠特別重大爆炸事故已造成71人死亡,186人正在醫(yī)院接受救治。安全生產(chǎn)工作事關(guān)廣大人民群眾的根本利益,事關(guān)改革發(fā)展和穩(wěn)定大局,歷來(lái)受到黨和的高度重視。中小企業(yè)更應(yīng)該做好生產(chǎn)安全管理工作。 塑料電表箱加工中出現(xiàn)的安全問(wèn)題主要有壓傷、煬傷、觸電、長(zhǎng)期接觸配方粉塵等。例如壓傷,壓傷主要出現(xiàn)于破碎機(jī)和注塑機(jī)操作期間,破碎機(jī)因徒手喂料而斷手指的事見(jiàn)多了,因此破碎機(jī)不得徒手喂料,注塑機(jī)手動(dòng)取件時(shí)安全門(mén)和安全閥工作正常,身體(臂膊等)和其它物品不會(huì)壓到安全閥,換模具時(shí)要用釣,人要離開(kāi)一定距離等。這些情況一但出意外,則可能會(huì)很嚴(yán)重,所以千萬(wàn)不能大意。 谷龍電氣小編為您整理塑料電表箱生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)注塑加工生產(chǎn)注意的事項(xiàng): 注塑機(jī)開(kāi)機(jī)安全操作注意事項(xiàng): 注塑機(jī)操作者必須熟悉,了解機(jī)臺(tái)操作盤(pán)上各個(gè)開(kāi)關(guān)按鈕的功能作用,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。 1、開(kāi)機(jī)前操作要求 1.1.在機(jī)臺(tái)加熱啟動(dòng)生產(chǎn)前要先打開(kāi)冷卻水閥,觀察水道暢通。 1.2.合上機(jī)臺(tái)控制箱的總電源開(kāi)關(guān),然后按開(kāi)機(jī)按鈕啟動(dòng)電源,再按加熱鍵至(約15至20分鐘)加熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),按面板上的電機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵電機(jī)。 1.3.檢查模具穩(wěn)固地裝在移動(dòng)模板及定模板上 1.4初次使用和較長(zhǎng)時(shí)間未用的機(jī)臺(tái),油泵啟動(dòng)之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可以開(kāi)始進(jìn)行操作。 1.5.生產(chǎn)完成或更換材料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗,根據(jù)所要換的材料加工溫度進(jìn)行設(shè)定,溫度達(dá)到后進(jìn)行清洗,用干凈的次料進(jìn)行料筒清洗,清洗結(jié)束后將射出的料塊分類放到位置。 1.5.1.清洗料時(shí)射座要退出 1.5.2.兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)原料的要求進(jìn)行調(diào)整。 1.5.3.避免把熱敏性及化學(xué)反應(yīng)性高的塑料留在料筒中太久,遵守原料及原料商所提供的物性表進(jìn)行清洗料筒,停機(jī)及換模清洗料筒時(shí),應(yīng)把設(shè)咀調(diào)到適當(dāng)或較高的溫度,使射咀保持通暢,再使用較低的射膠速度與壓力清洗料筒內(nèi)剩余的膠料。 1.5.4.更換塑料時(shí)要確保新舊塑料混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),可用其它塑料清除所有熔膠筒內(nèi)的舊料,遇到有異常的情況時(shí),不可隨便增加射膠壓力與速度來(lái)清洗熔膠筒內(nèi)的熔膠。 2、開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)使用機(jī)臺(tái)時(shí)必須注意操作安全: 2.1檢查機(jī)臺(tái)安全門(mén)的性,檢查在手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)操作時(shí),打開(kāi)安全門(mén)或按下緊急停機(jī)按鈕能否終止鎖模動(dòng)作? 2.2.在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切記不可將手伸入鎖模機(jī)構(gòu)當(dāng)中; 2.3.在拿取產(chǎn)品時(shí)一定要打開(kāi)安全門(mén); 2.4.在確認(rèn)作業(yè)人員安全或模具形腔沒(méi)有產(chǎn)品或雜質(zhì)(物),才能關(guān)閉安全門(mén); 2.5.在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)中手不可以伸入機(jī)臺(tái)和模具近澆口處; 2.6.在查看或修理模具時(shí),必須關(guān)閉油泵電機(jī)。 2.7.鎖模力的調(diào)試:由于原料的品種、產(chǎn)品面積的大小及形狀不同,所需的鎖模力也不一樣,調(diào)模時(shí)請(qǐng)按實(shí)際需要的較低鎖模力調(diào)節(jié),鎖模力調(diào)節(jié)范圍在30-80左右,不僅能節(jié)省電力消耗,并能明顯的延長(zhǎng)機(jī)臺(tái)使用壽命。 2.8機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)的壓力、位置設(shè)定:機(jī)臺(tái)的壓力設(shè)定應(yīng)根據(jù)各個(gè)動(dòng)作的要求分別進(jìn)行,不宜過(guò)高,合理地設(shè)定(使用)壓力;各段壓力、位置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行設(shè)定,特別是注射至保壓過(guò)程中位置切換位置點(diǎn)的設(shè)定必須注意,否則會(huì)使產(chǎn)品沖模不足,反之導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生過(guò)高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊,甚至引起脹模,使模具難以打開(kāi)。 2.9當(dāng)螺桿或料筒內(nèi)無(wú)料時(shí),不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值,以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起刮傷螺桿和料筒。 2.10.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要15——30分鐘,在料筒內(nèi)有殘余物料的情況下,必須保溫50——100分鐘,才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行熔膠加料,以殘余物料得到充分烘烤,避免產(chǎn)品不良。 2.11機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行中,當(dāng)冷卻器水溫過(guò)高時(shí),逐漸開(kāi)啟冷卻器的進(jìn)水閥,并在使用過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量。 2.12.機(jī)臺(tái)的潤(rùn)滑,按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行,在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn),將嚴(yán)重磨損機(jī)件,特別是鎖模機(jī)械的連桿和套筒,如果長(zhǎng)時(shí)間的使用確有可能發(fā)生磨損,將導(dǎo)致機(jī)臺(tái)的度下降,從而無(wú)法工作。 2.13.機(jī)臺(tái)動(dòng)、定模板的模具安裝表面具有較高的加工精度,請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度的模具及不良的螺栓,以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)的性能。 2.14每日要進(jìn)行機(jī)臺(tái)與模具的保養(yǎng),使其表面清潔。 3、注射完成或機(jī)臺(tái)停機(jī)時(shí): 3.1關(guān)閉料斗下料插板,將機(jī)臺(tái)設(shè)定在手動(dòng)操作方式,射臺(tái)后退后進(jìn)行反復(fù)的熔膠加料和注射,將料筒內(nèi)的剩余材料盡量排光; 3.2.在手動(dòng)操作方式下,將模具閉合處在半閉合狀態(tài); 3.3.關(guān)斷加熱電源,關(guān)閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水; 3.4.做好機(jī)臺(tái)的清潔保養(yǎng)。 4、工作當(dāng)中注意的安全事項(xiàng): 4.1.在關(guān)模過(guò)程中,手勿伸入動(dòng)定模之間以免壓傷。開(kāi)模后注意頂針頂出,以免手被碰傷和被頂針頂傷。 4.2.全自動(dòng)生產(chǎn)應(yīng)注意每模料件有正常脫落,無(wú)脫落則會(huì)壓模。 4.3.半自動(dòng)生產(chǎn)料件取下后才能關(guān)上安全門(mén),否則就會(huì)壓模。 4.4.清擦機(jī)臺(tái)高溫部位,傳動(dòng)部位應(yīng)暫停機(jī)臺(tái)運(yùn)作,確保人身安全。 4.5.加料作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手按在機(jī)臺(tái)保險(xiǎn)杠上或模具周圍,以防壓傷(其他作業(yè)亦同)。 4.6.機(jī)臺(tái)電路周圍嚴(yán)禁放置鐵線、扳手等導(dǎo)電材料,防止觸電事故。 4.7.機(jī)臺(tái)傳動(dòng)與高溫部位嚴(yán)禁放置脫模劑、防銹劑等物品,防止受熱受壓爆炸。 4.8.嚴(yán)禁將熔料與脫模劑,防銹劑接觸,防止受熱爆炸傷及人身。 4.9.模具發(fā)生粘模異常時(shí),作業(yè)員應(yīng)立即上報(bào)班長(zhǎng)處理,嚴(yán)禁私自處理以防將模具損壞。 4.10.按班長(zhǎng)的作業(yè)方式進(jìn)行,不得私自變更作業(yè)方式。 4.11.在接班時(shí)應(yīng)先進(jìn)行安全裝置有效性的檢查,機(jī)臺(tái)保險(xiǎn)杠、擋塊正常靈活、急停按鈕、限位開(kāi)頭合格后,方可進(jìn)行作業(yè)。 4.12.公模母模每片不得少于4個(gè)夾板鎖定模具,夾板應(yīng)平行夾住,防止震動(dòng)脫落,模具掉落。 4.13.車間內(nèi)不準(zhǔn)抽煙以防發(fā)生火災(zāi)。 4.14.萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi),應(yīng)及時(shí)使用滅火器并關(guān)掉電源滅絕火勢(shì)。 4.15.機(jī)臺(tái)換料、處理模具故障或機(jī)臺(tái)故障時(shí)必須將注射座退出,以防料溫過(guò)高,排出氣體噴傷人的身體部位。 4.16.換模時(shí)應(yīng)注意安全。 A、上、下卸模具時(shí)應(yīng)檢查模具的吊鉤、吊環(huán)螺牙損壞。 B、在上、下模吊環(huán)牙必須裝進(jìn)8圈以上,方可裝上吊鉤。 C、吊模時(shí)應(yīng)先檢查鋼絲繩牢固,固定鋼絲繩螺絲卡扣有無(wú)損壞,輔助吊環(huán)有無(wú)旋緊。 D、檢查行車吊鉤,鋼絲繩電機(jī)、螺絲發(fā)現(xiàn)異常立即停止處理。 4.17.配電箱、消防栓周圍嚴(yán)禁堆放物品 4.18.經(jīng)常檢查注塑機(jī)安全裝置:機(jī)臺(tái)保險(xiǎn)桿、安全擋塊、前后安全門(mén)、緊急停止開(kāi)關(guān)、料管防護(hù)裝置。 4.19.塑料筐嚴(yán)禁在地面上推動(dòng),以防被摔倒碰傷。 4.20.機(jī)臺(tái)周圍地面保持清潔,無(wú)機(jī)油和水存在,以防滑倒摔傷。 4.21.換模完畢,模具應(yīng)及時(shí)歸位,以防被碰傷或摔倒。
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