本拋丸機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用. 屬于鑄造機(jī)械范圍。 　　自動(dòng)： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門氣動(dòng)關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲(chǔ)待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動(dòng)開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。 　　應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。 1、參照德國九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國產(chǎn)化制造。 2、采用直聯(lián)強(qiáng)力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。 3、風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99％。 4、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。 5、耐磨件使用壽命長(zhǎng)，更換迅速。 6、設(shè)備低噪聲運(yùn)行。 7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報(bào)警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門子合資品牌操作簡(jiǎn)單、。 　　手動(dòng)： 該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。本機(jī)是綜合國內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備。 　　該機(jī)具有以下特點(diǎn)： 1．本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 2．采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片有積極的作用。 3．采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，大大地改善了操作者的勞動(dòng)環(huán)境。 4．采用耐磨橡膠履帶，減輕了對(duì)工件的碰撞及損傷情況，降低了機(jī)器的噪聲。 　Q32系列拋丸清理機(jī)技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 項(xiàng)目 型式 Ｑ326C Q3210C QR3210 1 生產(chǎn)率 Ｔ／h 0.6-1.2 3-5 1.5-2.5 2 加料量 kg 200 800 800 3 單件較大重量 kg 10 150 30 4 端盤直徑 mm 650 1000 1000 5 有效容積 m 0.15 0.4 0.3 6 拋丸量 kg/min 100 250 250 7 除塵風(fēng)量 m3/h 2200 6000 5000 8 功率消耗 kw 12.8 32.6 24.3 9 外形尺寸 mm 3681x1650x5800 3644x2926x5856 3972x2600x4768 10 機(jī)器總量 kg 2340 11010 5843 項(xiàng)目 型式 Q324 Q326D Q326B Q328 生產(chǎn)率 T/h 0.2 - 0.5 0.6 - 1.2 0.6 - 1.2 1.5 - 2 加料量 kg 100 200 200 300 單件較大重量 kg 5 10 10 15 端盤直徑 mm Φ400 Φ600 Φ650 Φ800 有效容積 m 0.10 0.15 0.15 0.30 拋丸量 kg/min 80 200 200 220 除塵風(fēng)量 m 3 /h 1500 2200 2200 3500 功率消耗 kw 6.8 13.7 12.6 20 外型尺寸 mm 1500×1600×3850 1300×1210×3450 1300×1210×3450 2500×3200×4200 產(chǎn)地 青島 規(guī)格型號(hào) Q326/Q3210 計(jì)價(jià)單位 原價(jià) 0.00