外觀水磨無飛邊的黑色丁晴橡膠球在各種耐油的場合被大量使用，騎車中電噴射的噴油器零件、各種耐油的墊片，密封件、膠管。液壓氣動行業(yè)的密封件、緩沖墊及其他耐油、耐磨橡膠制件。在核工業(yè)方面，高飽和丁腈橡膠由于其耐輻射，還可用于核電裝置的密封件。

丁晴橡膠球硫化工藝裝備：硫化機由傳統(tǒng)的平板硫化機向電腦自動控制平板硫化機、抽真空平板硫化機和注射硫化機方向發(fā)展，并且實現(xiàn)一臺電腦控制多臺硫化機，大型制品采用注壓法生產(chǎn)。加熱方式由傳統(tǒng)的蒸汽加熱和電加熱向采用導(dǎo)熱油加熱發(fā)展。硫化方式還有微波硫化、高頻感應(yīng)硫化和電子束硫化。硫化工藝則采用高溫快速硫化工藝，以提高生產(chǎn)效率。在硫化前膠料采用微波或高頻預(yù)熱處理，可提高硫化生產(chǎn)效率。硫化成型采用電腦自動控制，杜絕欠硫和過硫現(xiàn)象，提品質(zhì)量。機械修邊有沖切、切削和磨邊三種，或采用撕邊模具。我公司的丁晴橡膠球采用注射成型生產(chǎn)，飛邊很少，并配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水洗三道工序，丁晴橡膠球質(zhì)量優(yōu)異。汽車密封條采用擠出后微波連續(xù)硫化生產(chǎn)。油封（尤其是回流油封）、y形圈、皮碗和防塵圈唇口采用切割法成型，并采用質(zhì)量控制圖法來控制操作，可控制唇口過盈量，使成品密封性能和合格率較高。較為突出的是國外采用機加工方式以及采用不同材料組合成型生產(chǎn)密封件，產(chǎn)品性能好、成本低。

丁晴橡膠球模具可采用組合方式并固定在硫化機上，模具材料可進(jìn)行改進(jìn)和表面處理，模具設(shè)計與加工采用CAD/CAM方式。同時廠家也很重視設(shè)計軟件的二次開發(fā)，努力具備良好的模具型腔材料的加工流動性分析能力，加工制造方面已普遍采用了數(shù)控裝備模具的精度，表現(xiàn)質(zhì)量均達(dá)到相當(dāng)高的水平，大大地促進(jìn)了我國橡膠密封行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。在硫化過程中為保護(hù)模具和提品品質(zhì)，應(yīng)使用外脫模劑。為改變傳統(tǒng)模具清洗的不足，原位模具清洗膠料已廣泛使用。另外，也可用超聲波、玻璃珠、干冰和各種清洗劑清洗模具。還有一種稱為無氣泡橡膠制品的蒸汽清洗方法，其簡單、方便，生產(chǎn)的制品外觀無氣泡、質(zhì)量好。

丁晴橡膠球檢測技術(shù)：新的發(fā)展是采用光學(xué)系統(tǒng)，可以取代人工檢測，成功將密封件的質(zhì)量檢測完全集成到生產(chǎn)過程中，這種圖像處理系統(tǒng)達(dá)到了極高的檢測速度和檢測精度，可將側(cè)密封件表面微笑的缺陷，如裂縫、氣泡、雜質(zhì)和滑移線等。