加工貿(mào)易形式 來(lái)樣加工 加工能力 噸 主要加工設(shè)備 有機(jī)真空浸滲 加工設(shè)備數(shù)量 3（臺(tái)(套)） 加工工藝 浸滲補(bǔ)漏 歷史配套情況 DL-600*1400 我們有20年的在國(guó)內(nèi)和在日本的浸滲加工經(jīng)驗(yàn)，合格率：。 主要為客戶(hù)提供： 金屬鑄件浸滲封孔（解決泄漏問(wèn)題）， 粉末冶金制品樹(shù)脂封孔（解決電鍍不良、泄漏、腐蝕問(wèn)題） 多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性、物性、耐性改良等） 在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 有機(jī)真空熱水固化型浸滲 我廠(chǎng)采用先進(jìn)的浸滲工藝，可使零部件的設(shè)計(jì)薄壁化，可承受高壓至零件爆裂，使以往需要返工重鑄的比例降到零，大大降低了您的生產(chǎn)成本。另外，浸滲后的零部件在機(jī)加工時(shí)，由于砂孔內(nèi)的熱固性塑料的潤(rùn)滑作用，可以用很高的速度進(jìn)行切削，而且刀具的使用壽命延長(zhǎng)了數(shù)百倍，降低了機(jī)加工成本。在行業(yè)真空浸滲的需求迅速增長(zhǎng)，主要用于飛機(jī)、輪船、火車(chē)、汽車(chē)、摩托車(chē)等各類(lèi)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、各類(lèi)泵殼、閥體及其它承壓鑄件。用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動(dòng)變速箱殼體，壓縮機(jī)殼體 ，五金，衛(wèi)浴鑄件等。國(guó)內(nèi)，特別是機(jī)動(dòng)車(chē)制造。 ● 固化反應(yīng)浸滲對(duì)您的重要性 1. 變廢為寶，生產(chǎn)過(guò)程中因微孔、砂眼、裂紋，微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格，經(jīng)我廠(chǎng)浸滲加工后成為合格免返工重鑄，減少?gòu)U品率，為您節(jié)省因不合格品所造成的損失?！?. 浸滲處理后，不影響工件表面精度，不腐蝕金屬，對(duì)環(huán)境完全無(wú)害?！?. 反應(yīng)固化不收縮，固化物堅(jiān)韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良?？擅芊?1.5um 的超細(xì)微孔?！?. 粉末治件燒結(jié)后即浸滲，可使加工速度加快、刀具壽命大幅度延長(zhǎng)?！?. 鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長(zhǎng)零件壽命，使表面處理質(zhì)量?jī)?yōu)良。 6. 浸滲后的工件合格率 98% 以上 本公司浸滲加工，為客戶(hù)提供的品質(zhì)改良解決方案，加工費(fèi)合理，交期快，歡迎各客戶(hù)來(lái)樣試做。