隨者我國石油化工裝置現(xiàn)代化建設(shè)的需要，為了盡快適應(yīng)以節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代，發(fā)展符合國際先進的按APl610規(guī)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品。近我廠會同泵業(yè)界有關(guān)、共同研究、探討、發(fā)明了達到國際先進水平CQG型耐高溫磁力驅(qū)動泵，填補了國內(nèi)空白。 耐高溫磁力驅(qū)動泵用在石油精研、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其他地方輸送特殊的石油、 印染原料及其高溫介質(zhì)產(chǎn)品。 該泵的設(shè)計具有性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，磁力驅(qū)動泵又稱無軸 封泵，它以靜密封取代動密封，是泵的過流部件完全處于密封狀態(tài)，因采用磁力聯(lián)軸器傳 動，所代替原機械泵機械密封一直解決不力的跑、冒、滴、漏之弊病。無軸封泵是的泄漏量為零的泵，因為該種泵無軸封。 磁性聯(lián)軸器的基本原理是將若干單片磁鐵元件固定在內(nèi)外支撐環(huán)上，支撐環(huán)由能形成閉合磁通路的特殊鐵制造。聯(lián)軸器的內(nèi)、外磁環(huán)同步旋轉(zhuǎn)，沒有差轉(zhuǎn)，即電機與泵轉(zhuǎn)速相同。 靜止的密封隅離套位于旋轉(zhuǎn)的內(nèi)磁環(huán)和外磁環(huán)之間。內(nèi)磁環(huán)密閉的泵送介質(zhì)中。一定磁材質(zhì)量M的磁性聯(lián)軸器可傳遞的功率受內(nèi)、外磁環(huán)間的間隙影響很大，這就是說，當(dāng)造價相同(造價主要取決于所用磁性材料的質(zhì)量大小)，則選取的問隙越小，傳遞的功率越大。因該結(jié)構(gòu)泵輸送高溫液體，所以采用稀土元素／鈷元素永磁鐵材料傳遞有效扭矩。 二、隔離套結(jié)構(gòu) 隔離套又稱密封套，篡主要功用是將泵送介質(zhì)與大氣隔離開，如果高溫泵隔離套另外還被用作軸承的支撐架的話，焊縫將會由于振動(由于葉輪汽蝕或不平衡從葉輪傳遞過來)或由于前后軸承不同心而造成應(yīng)力，這意味著，如果密封套只承受密封套部位內(nèi)壓力產(chǎn)生的應(yīng)力和如果滑動軸承固定在一個公共軸承體(熱屏體)內(nèi)，則隔離套能夠起到壓力容器的作用，并且以較好的方式把泵送介質(zhì)保持在泵內(nèi)。由于泵所輸送介質(zhì)溫度不同，它結(jié)構(gòu)上分二種形式：在使用T—120oC～260oC范圍，隔離套采用風(fēng)冷式裝置：在使用t—280oC～450oC時，隔離套分體采用承冷卻和風(fēng)冷裝置，使磁性材料能保持原設(shè)計的特斯拉計值和扭矩要求。