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鋁合金導(dǎo)輥具有單位強(qiáng)度高、質(zhì)輕、慣量小、表面光亮不生銹等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、分切、造紙、紡織等生產(chǎn)線。鈞正所生產(chǎn)的鋁合金導(dǎo)輥經(jīng)過嚴(yán)格的原料擠壓生產(chǎn)流程，高強(qiáng)度的特殊截面與加強(qiáng)筋可大幅提升鋁管剛性，優(yōu)良的熱套裝配工藝與數(shù)控車床的表面精車可使產(chǎn)品獲得較高結(jié)合強(qiáng)度與精度，良好的直線性與同心度，高速的動平衡系統(tǒng)可同時確保靜平衡與高速動平衡性能(可達(dá)到ISO1940 G1等級)，確保鋁輥在機(jī)器上高速運轉(zhuǎn)不產(chǎn)生振動，而不同的表面處理方式可提供不同的使用需求，鈞正所生產(chǎn)的鋁輥可大幅提升您機(jī)器的性能。
鋁輥的結(jié)構(gòu)上可大致分為：
（一）空心鋁輥筒:內(nèi)軸承式的結(jié)構(gòu)，軸承裝配于兩端面內(nèi)軸承孔。
(二)連軸式鋁輥：輥體兩端結(jié)合鋼軸或不銹鋼軸端，為一體式結(jié)構(gòu)。
(三)通水鋁輥：冷卻或加熱液經(jīng)由兩側(cè)進(jìn)出且在輥體內(nèi)循環(huán)。
(四)特殊輥：各種按圖加工的特殊結(jié)構(gòu)輥。
鋁輥的不同表面加工方式：
(一)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達(dá)到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3
(二)表面螺紋線：常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩端面延伸)。
(三)凹、凸型表面：可由數(shù)控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。
(四)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。
(五)滾花或網(wǎng)線：可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。
