羅茨真空泵，是一種容積式真空泵，又稱機械增壓泵，是目前獲得中、高真空的主要抽氣設備之一，其工作原理與羅茨鼓風機相似，是利用兩個8字形轉子在泵殼內(nèi)作同步轉動，從而完成吸氣和排氣。工作原理請參照“ 不可單獨使用，必須配置前級泵。不允許在大氣壓力下啟動，待前級泵將羅茨泵入口壓力抽到允許入口壓力時方可啟動。前級泵一般為水環(huán)式真空泵，油環(huán)式真空泵，油封式機械泵等。 羅茨真空泵具有以下特點： 密封結構的改進 羅茨泵軸承腔一般采用潤滑油來冷卻、潤滑，如該部分泵油被乳化必須立即更換新油，否則將會造成軸承的銹蝕而造成泵的振動、噪聲變大，此時如再不及時更換軸承，則會加劇齒輪的磨損從而造成整臺泵的損壞。 針對目前羅茨真空泵在配用水環(huán)真空泵抽除大量水蒸汽及有機溶劑時泵油容易乳化的老問題，我公司對泵腔的密封結構進行了重要改進：在泵腔與軸承腔之間增加了 FPM或PTFE柔性密封件以密閉泵腔與軸承腔，從而解決了羅茨泵泵油的乳化現(xiàn)象。該密封結構經(jīng)過多年的使用已經(jīng)被充分驗證。 泵腔內(nèi)表面的處理 羅茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶劑時，轉子表面及泵腔表面容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，經(jīng)常出現(xiàn)試車后幾天未用羅茨泵即被銹死而無法運轉；或長時間停用后，再次開啟時泵被銹死；或在長時間使用后發(fā)現(xiàn)轉子及泵腔被腐蝕而影響泵的性能。 針對以上現(xiàn)象我公司對所有的羅茨真空泵的轉子及泵腔內(nèi)壁全部進行了鍍鎳處理，經(jīng)鍍鎳后的羅茨真空泵耐腐蝕、耐銹能力大大提高。 轉子型線的改進 轉子之間的嚙合間隙是影響羅茨真空泵性能的較大因素。羅茨真空泵的轉子之間的嚙合間隙應在泵穩(wěn)定運行的前提下達到均勻、小。因羅茨轉子理論型線與實 際加工的型線存在一定的偏差，經(jīng)我公司工程師多次修正后加工出的轉子型線更加均勻，從而充分泵的性能。經(jīng)對比測試，經(jīng)型線改進后產(chǎn)品性能可與產(chǎn)品 媲美。 所有鑄件均采用金屬模型，樹脂砂造型，鑄件表面質量好，無需打膩，直接噴漆，更利于泵的散熱； 軸承全部采用NSK軸承，充分了泵的運行穩(wěn)定性和使用壽命。 齒輪全部采用國標6級以上等級的齒輪，所有齒輪均高頻淬火，磨齒機磨齒，以羅茨泵的穩(wěn)定運行且噪音較低。 泵的表面全部噴涂環(huán)氧漆，耐酸堿，耐高溫，經(jīng)久不變色。