山東華星電力輔機(jī)有限公司生產(chǎn)陶瓷復(fù)合管。主要產(chǎn)品：1、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自動補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管)，2、雙閘板耐磨陶瓷閥門。生產(chǎn)工藝：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應(yīng)用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結(jié)除塵、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道。 產(chǎn)品性能：1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。 　　2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 　　3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。 　　4、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。應(yīng)用行業(yè)：1.要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送、煙氣脫硫管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。 　　 應(yīng)用領(lǐng)域 　　該管具有很高的耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于礦山、電力、冶金、煤碳、化工等行業(yè)作為輸送砂石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨耐蝕管道。產(chǎn)品特點(diǎn) 　　一、耐磨性好： 　　陶瓷內(nèi)襯鋼管的內(nèi)襯陶層為剛玉陶瓷，其維氏硬度在1100HV以上。特別適合電力、礦山、煤炭行業(yè)輸送（固－氣)、（固－液）、固體等介質(zhì)。其使用壽命比普通鋼管高10倍以上。 　　二、耐磨腐蝕、防結(jié)構(gòu)垢： 　　由于剛玉陶瓷屬中性材料，具有能耐酸、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性，同時具有防結(jié)垢的性能。三、耐高溫性能好： 　　陶瓷內(nèi)襯鋼管可在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行，復(fù)合管線膨脹系數(shù)小。 　　四、安裝施工方便： 　　陶瓷復(fù)合管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)接方式，因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優(yōu)點(diǎn)。運(yùn)輸、施工安裝十分方便，可減少安裝費(fèi)用。 　　五、節(jié)約工程造價： 　　陶瓷內(nèi)襯鋼管可代替價格昂貴的不銹管、鈦管、鎳管、鑄石管、合金耐磨管，可大大降低工程造價。產(chǎn)品性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時間。 　　六、運(yùn)行阻力?。? 　　陶瓷內(nèi)襯鋼管的阻力系數(shù)比普通管道小，可以降低管線運(yùn)行阻力，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。 對比管材粗糙度（△）相對粗糙度（△）清水阻力系數(shù)水利輸送氣力輸送水利輸送氣力輸送普通管道0.1190.207.935×101.343×1030.0195金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管0.1180.1957.935×101.343×1030.0193 七、重量輕、節(jié)省鋼材： 　　陶瓷復(fù)合管較相同壁厚的復(fù)合管和耐磨合金鑄復(fù)合管或鑄鐵管輕約20%；較相同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管輕約40-50%可以減少支架費(fèi)用、減輕運(yùn)輸、安裝、檢修時的勞動強(qiáng)度，節(jié)省鋼材。 名稱：耐磨彎頭英文名字：Wear-resistant ceramic elbow結(jié)構(gòu)：內(nèi)襯陶瓷鋼管從內(nèi)至外分別由陶瓷、過濾層和鋼三部分組成，在高溫下形成的均勻、致密而表面光滑的陶瓷層通過過渡層與鋼管牢固結(jié)合、陶瓷的高強(qiáng)度與鋼的高韌性高塑料性相結(jié)合性能：　　1、良好的耐磨性 　　內(nèi)襯陶瓷為AL203，硬度HV1300，耐磨性與鎢鈷硬質(zhì)合金相當(dāng)，比鋼高十幾倍。特別是適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道。 　　2、耐磨蝕、防結(jié)垢 　　內(nèi)襯陶瓷管具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕以防結(jié)垢等特性。耐酸度96-98%與高剛玉瓷相當(dāng)，耐蝕性比不銹鋼高10倍。是種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道，亦可用于結(jié)垢嚴(yán)重的除類管道 　　3、運(yùn)行阻力小 　　內(nèi)襯陶瓷鋼管的阻力系數(shù)比普通鋼管小，可以降低管線運(yùn)行阻力，減少運(yùn)行費(fèi)用。 　　4、重量輕、節(jié)省鋼材 　　內(nèi)襯陶瓷鋼管較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄管或鑄鐵輕約20%；較相同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管輕約40-50%，可以減少支架費(fèi)用，減輕運(yùn)輸、安裝、檢修時的勞動強(qiáng)度和費(fèi)用，節(jié)省鋼材。 　　5、造價低 　　內(nèi)襯陶瓷鋼管價格與耐磨合金鑄鋼管相比，但因其重量輕，單位長度重理價格比低于耐磨合金鑄鋼20-30%；工程總造價與鑄石相當(dāng)，比耐磨合金鑄管低。 　　6、耐溫性能好 　　內(nèi)襯陶瓷鋼管能在-50-600度溫度范圍內(nèi)長期使用。 　　7、安裝施工方便 　　內(nèi)襯陶瓷鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)輸，施工安裝十分方便。 粘貼陶瓷耐磨彎頭一、簡介 　　耐磨陶瓷彎頭是采用我公司特制的耐溫強(qiáng)力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎 頭內(nèi)部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的方法，便于快速更換和施工。根據(jù)工作條件不同，生產(chǎn)工藝也有所不同，可采用直接粘貼、螺栓裝卡法。 二、產(chǎn)品用途 　　廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管等。 三、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用十年以上時間。特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍。 　　2、內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕。剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度為鋼鐵的一半，重量僅為耐磨鋼管的1/3，便于安裝和更換。 　　3、裝貼牢固，耐熱性、耐腐蝕好。陶瓷片采用高溫?zé)o機(jī)粘合劑裝貼在彎管內(nèi)壁。陶瓷屬于無機(jī)材料，不發(fā)生氧化銹蝕，耐酸堿腐蝕。 　　4、內(nèi)壁光滑不堵粉料。