鋼桶油箱設(shè)備端蓋生產(chǎn)設(shè)備廠家直供價格圖片鋼桶油箱設(shè)備端蓋生產(chǎn)設(shè)備廠家直供價格圖片鋼桶油箱設(shè)備端蓋的成型缺陷及防護措施 由于鋼桶油箱設(shè)備端蓋形狀規(guī)格復雜多樣，因而決定了拉深時的變形不均勻，所以拉深時的起皺和開裂是主要成形障礙。 1.起皺及防皺措施 原因： 油箱設(shè)備端蓋的拉深過程中，當板料與凸模剛開始接觸，板面內(nèi)就會產(chǎn)生壓應(yīng)力，隨著拉深的進行，當壓應(yīng)力超過允許值時，板料就會失穩(wěn)起皺 防皺措施： 解決的辦法是增加工藝補充材料或設(shè)置拉深筋。 2.開裂及防裂措施 原因： 由于局部拉應(yīng)力過大導致局部大的脹形變形而開裂。 位置: 開裂主要發(fā)生在圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形變形過大而開裂。 防裂措施： 為了防止開裂，應(yīng)從油箱設(shè)備端蓋的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計多方面采取相應(yīng)的措施。 鋼桶油箱設(shè)備端蓋的成形障礙的防止措施 (1) 端蓋的結(jié)構(gòu)上，可采取的措施有： 各圓角半徑較好大一些、曲面形狀在拉深方向的實際深度應(yīng)淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。 (2)拉深工藝方面，可采取的主要措施有： 拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等 (3)模具設(shè)計上 可采取設(shè)計合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。 以上措施可使鋼桶油箱設(shè)備端蓋的成型缺陷降低到小程度，使工件看起來美觀，大方，無褶皺，無凱，易裝配，好加工。 歡迎登陸公司網(wǎng)站了解更多的產(chǎn)品信息：www.dzxyjd.com www.xyjdsbc.com