采用添加耐水增強(qiáng)劑生產(chǎn)的瓦楞紙板能浸入水中12小時(shí)以上不開(kāi)膠，晾干后仍粘合如初，產(chǎn)品適合國(guó)產(chǎn)、單面機(jī)到九層瓦線與各種車速。操作簡(jiǎn)單，直接加入淀粉糊攪拌均勻即可上膠。使紙箱更平順、堅(jiān)挺，更有耐水、拒濕、增強(qiáng)、抗壓、耐沖擊等特殊性能。完全可替代近年來(lái)出現(xiàn)的¨架橋劑、防水、防潮劑、糊用增強(qiáng)劑、穩(wěn)定劑¨等類產(chǎn)品，并更適合國(guó)產(chǎn)淀粉、小麥粉、木薯粉等。 增強(qiáng)劑為多種高分子樹(shù)脂復(fù)合體，在糊化瞬間滲出纏繞紙纖維，于烘道中在膠體表面形成固化相網(wǎng)架狀。增強(qiáng)粘合，提高紙板成品率。具極優(yōu)異之抵御濕氣侵入能力，能使紙箱長(zhǎng)期保持堅(jiān)挺狀態(tài)，更是生產(chǎn)彩印、電子電器、出口果蔬、海產(chǎn)品及濕、熱地區(qū)紙箱生產(chǎn)企業(yè)所必需，其特有的耐水性，使吸濕更小，紙箱更適合冷藏、海運(yùn)、長(zhǎng)途等極端環(huán)境中的儲(chǔ)運(yùn)。在增強(qiáng)劑網(wǎng)絡(luò)支撐作用下紙箱抗壓性更是突現(xiàn)卓著。 采用增強(qiáng)劑生產(chǎn)紙箱具有如下優(yōu)勢(shì)¨在同樣的檢測(cè)要求下（戳穿強(qiáng)度除外）¨ 1、 抗壓條件下可減降紙張克重4-10%。 2、 與常規(guī)制糊相比對(duì)在相同的強(qiáng)度下可節(jié)省淀粉用量2-4%。減少燒堿、硼砂用量10-20%。 3、 干燥快，提高機(jī)組速度10-30%，效率更高。紙板平順、堅(jiān)挺，使印刷成品率更高。 4、 初期接著好，完全避免紙板在產(chǎn)中及產(chǎn)后出現(xiàn)的空鼓、脫膠頑癥，成品率可達(dá)。 5、 耐水增強(qiáng)劑提高紙箱干濕強(qiáng)度，耐水性、防止掉毛掉粉等。 主要指標(biāo) 外觀：過(guò)80目標(biāo)準(zhǔn)篩的白色細(xì)粉 貯存期≥1年（25℃） PH值：7-8 包裝：20kg/袋　　　　　　　　　　　　　耐水時(shí)間：12-72小時(shí) 說(shuō)明： 我司所生產(chǎn)的耐水增強(qiáng)劑以1-2%的加入量即可超過(guò)ISO標(biāo)準(zhǔn)所要求的2小時(shí)耐水標(biāo)準(zhǔn)的10倍以上，且非危險(xiǎn)品，對(duì)管道、設(shè)備無(wú)腐蝕，完全符合工廠現(xiàn)場(chǎng)操作的安全、衛(wèi)生要求。 使用方法： 一、氧化淀粉和耐水增強(qiáng)劑按100：（1-2）質(zhì)量比混合均勻，使用時(shí)加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯缮蠙C(jī)使用（注：現(xiàn)用現(xiàn)配）。 二、用淀粉制生膠或熟膠時(shí)，要在使用時(shí)加入（按淀粉量的1-2%）?；旌暇鶆蚝蟮哪z液可存放12小時(shí)以上。