★　產(chǎn)品簡介 HGM-80自流平砂漿系列是由特種水泥、精細骨料及多種聚合物骨料經(jīng)嚴格配比混合而成的預(yù)制干粉料，與水調(diào)配后形成一種高流動性漿體。具有早強、高強、微膨脹無收縮、綠色環(huán)保等特點。根據(jù)裝飾工程性能、用途不同分為：HGM-80A彩色自流平和HGM-80B基礎(chǔ)自流平兩種。 HGM-80自流平砂漿適用于混凝土表面、水泥抹灰、基底表面、石膏板、瓷磚、石材等表面找平。 ★ 適用范圍 推薦用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。 ★　技術(shù)性能要求 項目 技術(shù)要求 初始流動度 ≥135mm 20min流動度 ≥135mm 抗壓強度（28d） 木地板≥16MPa PVC環(huán)氧≥25MPa 工業(yè)廠房≥35 MPa 抗折強度（28d） 木地板≥4MPa PVC環(huán)氧≥5MPa 工業(yè)廠房≥8 MPa 表面耐磨性 ≤0.42 ★　包裝與存儲 1、在5℃~35℃通風(fēng)干燥的庫房存儲，未開封保質(zhì)期6個月。 2、包裝規(guī)格25kg/袋。 ★　鄭重聲明 為了避免發(fā)生自流平與基層脫殼、空鼓，局部龜裂、開裂，表面氣孔、不均這三種常見施工等質(zhì)量問題，請使用專用工具，并嚴格按要求施工。 ★　施工方法 （一） 基層處理： 1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整，然后將基面上的零散雜物清除干凈，必須保持表面堅硬，平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進行自流平施工。 （二） 界面處理： 1、如為光滑基層，建議做鑿毛或拉毛處理。推薦使用EC-1表面處理劑，使用時按EC-1：水：水泥：細砂=1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上即可。EC-1參考用量為0.2~0.3kg/m2。 2、表面不粘手時，即可進行自流平施工。 （三） 攪拌HGM80 1、小面積或公路施工時，可用小型電動攪拌器（200~500轉(zhuǎn)/分），在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、將適量的清水倒入桶中，開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包HGM80（較好在1分鐘內(nèi)加完），攪拌4~5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。 3、寒冷的情況下，宜用溫水（不超過40℃）攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。 （四） 澆注與整平： 1、將攪拌好的HGM80倒出，均勻的鋪開，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30 mm，參考用量1.6kg/m2/ mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以消除傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以消除攪拌時產(chǎn)生的氣泡。 4、拌和好的HGM80應(yīng)在35分鐘內(nèi)用完。 （五） 養(yǎng)護： 常溫條件下可不養(yǎng)護，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護1~3天。重度交通地面需養(yǎng)護3天后方可通行。 ★　專用工具展示 刮板 攪拌桿 釘鞋 滾筒 打磨機 HGM-80自流平 特點 大流態(tài)：流動性佳，無須振搗，抹壓，大大提高地面平整度，降低了勞動強度。 早強高強：標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度下，施工后3小時即可上人，12小時后即可進行裝飾層的施工。1d強度 ≥15MPa，28d強度≥50 MPa。 微膨脹性：不收縮，不開裂，而且耐磨，耐磨蝕性能優(yōu)良。 綠色環(huán)保：無任何輻射及氣體污染，現(xiàn)場加水?dāng)嚢瑁纯墒褂谩? 適用范圍 1、為民用、商用建筑室內(nèi)地坪鋪設(shè)地毯、瓷磚、PVC貼面，環(huán)氧自流平等簿層裝飾材料預(yù)澆平整堅實完好的基層。 2、可以施工在水泥砂漿、聚合物砂漿等找平層上。 3、推薦用于：辦公室、醫(yī)院、商場、展廳、超市、倉庫、大型影院、地下停車場、機場大廳、生產(chǎn)車間等。 技術(shù)性能 包裝與儲存 1、在5~35℃通風(fēng)干燥的庫房儲存，未開封保質(zhì)期6個月。過期或受潮后需再行檢驗，合格后方可使用。 2、包裝規(guī)格25 kg/袋。 施工方法 （一） 基層處理： 1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整，然后將基面上的零散雜物清除干凈，必須保持表面堅硬，平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進行自流平施工。 （二） 界面處理： 1、如為光滑基層，建議做鑿毛或拉毛處理。推薦使用EC-1表面處理劑，使用時按EC-1：水：水泥：細砂=1：1：1：1的比例攪拌均勻，涂刷或噴涂在基面上即可。EC-1參考用量為0.2~0.3kg/m2。 2、表面不粘手時，即可進行自流平施工。 （三） 攪拌HGM80 1、小面積或公路施工時，可用小型電動攪拌器（200~500轉(zhuǎn)/分），在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、將適量的清水倒入桶中，開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包HGM80（較好在1分鐘內(nèi)加完），攪拌4~5分鐘，靜止約1分鐘后，再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。 3、寒冷的情況下，宜用溫水（不超過40℃）攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。 （四） 澆注與整平： 1、將攪拌好的HGM80倒出，均勻的鋪開，用專用齒口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30 mm，參考用量1.6kg/m2/ mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以消除傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以消除攪拌時產(chǎn)生的氣泡。 4、拌和好的HGM80應(yīng)在35分鐘內(nèi)用完。 （五） 養(yǎng)護： 常溫條件下可不養(yǎng)護，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護1~3天。重度交通地面需養(yǎng)護3天后方可通行。