20CrNiMo圓鋼的淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮氫混合物的介質(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較的滲碳零件，如齒輪、軸等。 化學成份 　　碳 C ：0.17～0.23 硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.60～0.95 　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035 　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035 　　鉻 Cr：0.40～0.70 　　鎳 Ni：0.35～0.75 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 　　鉬 Mo：0.20～0.30 力學性能 　　抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100) 　　屈服強度 σs (MPa)：≥785(80) 　　伸長率 δ5 (%)：≥9 　　斷面收縮率 ψ (%)：≥40 　　沖擊功 Akv (J)：≥47 　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6) 　　硬度 ：≤197HB 　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm 熱處理 　　熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火200℃,空冷。 　　交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。 主要特性 　　20CrNiMo鋼原系美國AISI、SAE標準中的鋼號8720。淬透性能與20CrNi鋼相近。雖然鋼中Ni含量為20CrNi鋼的一半，但由于加入少量Mo元素，使奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的上部往右移；又因適當提高Mn含量，致使此鋼的淬透性仍然很好，強度也比20CrNi鋼高。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發(fā)動機和傳動系統(tǒng)中的齒輪；亦可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙輪鉆頭的牙爪和牙輪體。 20CrNiMo因含有鉬除了有很好綜合性能外還能耐一定溫度。用于制造汽輪機的齒輪整轉(zhuǎn)子內(nèi)燃機連桿汽門截面鍛件等。