風(fēng)機制造設(shè)備---翻邊機異型桶身翻邊機工作原理 工作時，首先將桶框套在內(nèi)胎模外，并使桶框的下端擱在內(nèi)滑塊的臺階上。接著，使外滑塊向桶框滑動．直到從外圍箍住桶框，再讓內(nèi)滑塊向桶外滑動，直至桶框翻邊完畢。為了外滑塊既能沿桶框的徑向滑動，)己能從桶框的整個外國護住桶框，外滑塊必須由多塊組成。同理，為了使內(nèi)滑塊既能沿桶框徑向滑動，又能將桶框的端部向外翻出，內(nèi)滑塊也應(yīng)由多塊組成。內(nèi)、外滑塊分塊的數(shù)量和分割線的位置視桶框的橫截面形狀而定，且方案有多種。如腰圓桶翻邊機中，內(nèi)、外滑塊的分塊可進(jìn)行內(nèi)滑塊分為6塊，外滑塊分為4塊。 內(nèi)、外滑塊的滑動可以通過多種機構(gòu)和裝置來實現(xiàn)。如曲柄連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺旋機構(gòu)、斜面機構(gòu)或液壓傳動裝置等等。此外，由于翻邊過程中桶框受到向上的分力的作用，易向上抬起。為了防止桶框上臺，應(yīng)對桶框進(jìn)行軸向定位壓緊。這一動作也可由各種機構(gòu)或裝置來完成。 翻邊機結(jié)構(gòu)對稱，工作時左右運動也是同時的，但為了清楚地表達(dá)傳動過程，我們將左半部表示桶框待翻邊的狀態(tài)；右半部表示翻邊結(jié)束時的狀態(tài)。該機的整個工作過程從以下四個方面來敘述。 1)桶框的喂入和軸向定位 當(dāng)液壓油缸1中的活塞處于上位時，固裝于活塞桿上的壓盎2則處于上位置，將桶框放于壓盤的下方并套住內(nèi)胎模3和內(nèi)滑塊5的上層臺階 然后，使活塞下行，壓盎隨之下降，從軸向壓住桶框。 2)護桶液壓缸中的活塞下行，使上桿繞其左端的支點向下擺動，通過套管和連桿的作用，叉形杠桿的上端向桶框擺動，由于叉形杠桿的上端與外滑塊鉸接，所以外滑塊也隨之向桶框方向滑動，直到從外圍箍住桶框。 3)翻邊使液壓油缸中的活塞下行，下擺桿繞其左端支點向下擺動，與下擺桿中部鉸連的芯軸隨之下移，固裝于芯軸上端的錐體(圓錐體或棱錐體)。 4）必然下移，通過內(nèi)滑塊和錐體相配合的錐面的作用，內(nèi)滑塊則被迫向桶外作水平滑動，致使桶框完成翻邊。 回位取桶讓液壓油缸中的活塞上行，通過上擺桿、套管和叉形杠桿的作用，外滑塊向外滑動，離開桶框退回原位。與此同時，讓油缸中的活塞上行，下擺桿則向上擺動，芯軸和錐體上升，在彈簧的作用下內(nèi)滑塊向內(nèi)滑動而回至原位