氣液增力缸由工作缸、恒壓儲油腔、氣液增壓器三部分有機結(jié)合為一體。巧妙的設(shè)計了液壓油與壓縮空氣的嚴格隔離，工作缸活塞桿接觸工作件后自動啟動力行程，充分保護了與活塞桿連接的施力部分，恒壓儲油系統(tǒng)避免了安裝限制，可以在360度任意角度、位置安裝。 SAST氣液增力缸是一個完整的驅(qū)動系統(tǒng)，它所具有的三種不同的結(jié)構(gòu)形式以及適用于不同場合的配件使其可以應(yīng)用于很廣的領(lǐng)域。 u 較大8KG的壓縮空氣驅(qū)動無需液壓系統(tǒng)即可產(chǎn)生1-240噸沖壓力，沖壓力在額定較大值以下無級可調(diào) u 三行程全新沖壓設(shè)備，氣動的快進行程-空行程快速小力驅(qū)動模具接觸工件，無沖擊。力行程-接觸工件后自動轉(zhuǎn)為氣液增力的力行程。返回行程-完成沖壓加工，氣動快速返回。 u 先進的軟到位技術(shù)，在空行程沖壓模具由低壓壓縮空氣驅(qū)動，快速小力接觸工件，無沖擊，無噪音，極大地提高了沖壓加工質(zhì)量及模具壽命，改善了沖壓加工環(huán)境。 u 獨特的“增力自適應(yīng)”技術(shù)在總行程范圍內(nèi)，無論在任何位置，只要模具一碰到工件，氣液增力缸即自動由快進行程轉(zhuǎn)換為力行程，進行全力的沖壓加工，無需任何附加的調(diào)節(jié)控制。更換不同的工件，不同的模具，無需進行行程調(diào)節(jié)。 u 線性壓力分布，在全行程范圍內(nèi)了輸入氣壓與輸出氣壓的線性分布，這一特性使氣液增力缸成為理想的沖壓驅(qū)動裝置。 u 智能控制，氣動控制，簡單，操作維護方便，可計算機編程進行過程智能監(jiān)控，實現(xiàn)全自動化沖壓加工。 u 極高的工作性，高度集成化的氣液增力缸中僅有三個運動件和經(jīng)過長期測試的密封結(jié)構(gòu)是率，高壽命，無泄漏工作的。 u 極低的能耗與極高的工作效率形成鮮明的對比，與氣缸，油缸及傳統(tǒng)曲柄滑塊式?jīng)_壓機相比，較高節(jié)能可達90%，這是因為氣液增力缸只在力行程時全功率工作，而在快進形成和返回形成僅為極微能耗的氣動驅(qū)動。部分型號氣液增力缸工作頻率較大可達125次/分鐘。 u 如有特殊要求，我們也可以按照您的要求在空間尺寸，控制系統(tǒng)等方面訂做。