徐州市億龍機電科技有限公司是一家從事于浮選柱,浮選設備的企業(yè),公司總部位于中國礦業(yè)大學大學科技園內(nèi),是依托于中國礦業(yè)大學的一家科技創(chuàng)新型企業(yè)。
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影響浮選柱工作效果的因素
1.起泡劑用量
由浮選柱的工作原理可知,氣泡直徑越小,對微細粒煤的浮選效果越好。起泡劑能夠促使空氣在礦漿中分散為小氣泡,并且防止氣泡兼并,提高了氣泡的穩(wěn)定性,還能延長氣泡在柱體內(nèi)的停留時間,使得氣泡與礦粒的碰撞概率增加,提高了分選效果。但起泡劑用量過大,易造成機械夾帶,增加精煤灰分。因此,起泡劑用量并非越多越好,存在一個值,超過這個用量,則不能形成穩(wěn)定的泡沫層。而鑫海全截面氣升式微泡浮選機藥液霧化給入,比表面積大,并且藥的有效利用率高,藥劑用量少。
2.循環(huán)壓力
循環(huán)壓力是浮選柱工作的能量來源,為浮選柱精選和掃選煤泥提供動力支持。它決定了氣泡發(fā)生器的充氣速率以及柱體內(nèi)旋流力場的強度,影響分選效果。循環(huán)壓力增大,氣泡發(fā)生器的充氣速率增大,單位時間礦漿內(nèi)的氣泡數(shù)量增加,礦粒與氣泡的碰撞概率增加,從而精煤的回收率也增加。但是,氣泡數(shù)量增加會導致無用礦物機械夾帶,提高精煤灰分。循循環(huán)壓力增大,柱體內(nèi)旋流力場的強度增大,礦物所受離心力場也增大,使得氣固絮團由旋流中心快速上升到浮選區(qū),而未被礦化的礦物在離心力場的作用下向下運動,由底流口排出。為柱體內(nèi)部能達到有效的分選環(huán)境,循環(huán)壓力不能過小,否則達不到對礦物的有效分選。
3.入料濃度
入料濃度是影響浮選柱有效分選的指標之一。眾所周知,濃度越大,單位體積礦漿中所含礦物顆粒越多,從而減小氣泡兼并,降低柱體內(nèi)氣泡上浮速度,增加礦粒與氣泡的碰撞概率,但同時也容易引起機械夾帶,提高精煤灰分。入料濃度對分選性能的影響見表3。如果礦漿濃度過低,單位體積礦漿中礦物顆粒較少,浮選柱單位時間處理量減小。從現(xiàn)場經(jīng)驗來看,浮選柱的入料濃度不宜過高,以80 g/L左右為。
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