十二五期間，中國沖壓、鈑金制作行業(yè)的產(chǎn)值年均增速不會(huì)低于10%。但與美國、日本的同行比，我國沖壓、鈑金行業(yè)目前的技術(shù)裝備還相對落后，且信息化程度比較低，未來要實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、批量化乃至個(gè)性化生產(chǎn)，還需不斷改進(jìn)并采用先進(jìn)制造工藝等。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長羅百輝介紹，目前全國沖壓行業(yè)約有4萬家生產(chǎn)企業(yè)，200萬從業(yè)人員，年生產(chǎn)2800萬噸沖壓件，總銷售達(dá)4000億元，年消耗3毫米以下薄鋼板材4000多萬噸，采購沖壓模具費(fèi)400億元，新購沖壓裝備費(fèi)200億元。我國精密鈑金及制作行業(yè)現(xiàn)有3萬企業(yè)，180萬從業(yè)人員，年生產(chǎn)鈑金件約4200萬噸，銷售總額達(dá)5000億元人民幣。 沖壓、鈑金生產(chǎn)涉及制造行業(yè)的方方面面，可謂面大量廣，形狀和工藝千差萬別。十年來，隨著我國成為世界制造業(yè)中心和消費(fèi)大國，作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的沖壓、鈑金行業(yè)也取得了空前發(fā)展。但是我國沖壓件制造企業(yè)的總體情況是規(guī)模較小，制造設(shè)備落后，生產(chǎn)以手工操作為主，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，生產(chǎn)效率低，難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、按時(shí)供貨。行業(yè)企業(yè)目前仍需要從如下方面加以改進(jìn)和提高。 首先，改進(jìn)現(xiàn)有工藝設(shè)備，苦干加巧干，提品質(zhì)量，滿足產(chǎn)品質(zhì)量和供貨要求不斷提高的市場需求，并要在有能力的前提下，盡量采用先進(jìn)的制造工藝和設(shè)備，建立健全質(zhì)量體系，提高精密化、化、自動(dòng)化、信息化制造水平，滿足大批量和柔性生產(chǎn)的要求。 其次，企業(yè)應(yīng)不斷完善、提高生產(chǎn)和銷售水平，不斷降低自己的管理成本，真正做到向管理要質(zhì)量、要效益，提高企業(yè)的綜合競爭力。 再次，應(yīng)重視人才隊(duì)伍的建設(shè)，在不斷引進(jìn)企業(yè)所需的高素質(zhì)精密鈑金人才的同時(shí)，還要重視現(xiàn)有職工隊(duì)伍的再教育和培訓(xùn)，保持其技術(shù)和管理水平與時(shí)代同步，同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)國際交流與合作，了解國內(nèi)外行業(yè)水平，搜集重要行業(yè)情報(bào)，開闊決策領(lǐng)導(dǎo)層的事業(yè)，提高決策的前瞻性和正確性 數(shù)控激光切割機(jī)(http://www.unityprima.com/)