用途：GTR系列透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀,主要用于棒料，圓鋼，方鋼，鋼板的透熱、補溫、蘭淬下料、在線加熱、局部加熱、金屬材料在鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱，以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。 特點： ●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命 由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達到3％，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5％～ 54.3％，比煤氣加熱節(jié)能5％～40％。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5％，提高生產(chǎn)率10％～30％，延長模具壽命10％～15％。 ●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能 感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，在鍛造生產(chǎn)中采用中頻感應(yīng)加熱爐加熱時，不產(chǎn)生污染，與普通的火焰爐相比，爐子的熱效率高。，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。 ●加熱均勻、溫控精度高、可實現(xiàn)自動化生產(chǎn) 感應(yīng)加熱易實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制提品質(zhì)量和合格率。長捧料直接加熱后下料，所需的下料力小， 可單獨配備下料設(shè)備，也可把下料機構(gòu)設(shè)置在鍛造主機上，使得加熱、下料、鍛造三工序之間輸送距離縮短， 真正做到趁熱打鐵。 與自動化程度高，效率高的鍛造主機配套， 實現(xiàn)鍛造生產(chǎn)線的自動化，能充分發(fā)揮鍛造主機的生產(chǎn)能力。 ●感應(yīng)爐體的更換簡便