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一、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 板材規(guī)格
max：2440×1220mm
min：500×500mm δ=0.2-20mm
2、 涂漆固化溫度
室溫→280℃可調(diào)、可控
溫差：±10℃
3、 生產(chǎn)線速度：0—20m/min
4、 固化爐長：10—12m
二、 設(shè)計(jì)方案
1、 根據(jù)用戶提供技術(shù)參數(shù)可知產(chǎn)品的厚度變化很大（0.2—20mm），并且生產(chǎn)線速度變化也很大（0—20m/min），按較大生產(chǎn)線速度及較大規(guī)格尺寸計(jì)算，每小時(shí)產(chǎn)量為5573kg。
2、 爐體外型尺寸為：12×2×1.6m，爐體結(jié)構(gòu)為直通式，由型鋼做骨架（80×50鋼管），復(fù)合彩板做保溫壁板，為了便于維修及更換加熱元件，爐體上方開四個(gè)活動(dòng)門，內(nèi)襯δ=1不銹鋼板。
采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)方式開啟爐門，并且在爐體上方開兩個(gè)排煙孔，排出漆膜固化產(chǎn)生的揮發(fā)氣體，采用風(fēng)量為8000m3/h的不銹鋼風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)。
加熱元件橫穿爐腔，延著工件運(yùn)行方式上下均衡布置。為了防止工件在運(yùn)行過程中碰撞加熱元件，每隔一米左右安裝一個(gè)導(dǎo)輥?zhàn)呔€槽放在爐體下方，加熱元件接線頭在爐腔外部，表面有百葉窗式蓋板。
總裝機(jī)***KW，采用一臺(tái)控制柜，三個(gè)回路，分前中后段分別控制，采用可控硅調(diào)功式控溫，測溫儀表采用XMT智能溫控儀，測量精度±1℃。
