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制作亞克力制品需要注意些問題呢？－上海晶美
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)如今的生活環(huán)境要求越來(lái)越高；一些新興環(huán)保制品慢慢走近人們的生活；
1. 上海晶美亞克力透明度高,啤塑缺陷如氣泡,流紋,雜質(zhì),黑點(diǎn),銀絲等明顯暴露,故成型難度高,產(chǎn)品合格率低.
2. 原料充分干燥 干燥不充分會(huì)發(fā)生銀絲,氣泡現(xiàn)象. 干燥條件: 溫度95-100℃,時(shí)間6小時(shí),料層厚不超過30mm,且料斗應(yīng)持續(xù)保溫,避免重新吸潮.
3.流動(dòng)性件差,宜高壓成型,注射壓力: 80-100MPa,保壓壓力為注射壓力的80%的左右,背壓亦不宜太高.防止?jié)部诹鞯赖脑缙诶鋮s,適當(dāng)加長(zhǎng)注射時(shí)間,需用足夠壓力補(bǔ)縮.
4.注射速度 注射速度對(duì)粘度影響很大,不能太快.注射速度太高會(huì)引進(jìn)塑件氣泡,燒焦,透明度差等.
5.料溫 流動(dòng)性隨料管溫度提高而增大,但在能夠充滿型腔的前提下,溫度不宜太高,以減小變色,銀絲等缺陷. 溫度參數(shù): 前料管200-230℃,中215-235℃,后料管140-160℃.
6. 模溫高,產(chǎn)品透明度高,并減少熔合不良,尤其可減少產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力,且易充滿型腔,模溫一般為70-90℃.
7. 模具的設(shè)計(jì)流道要簡(jiǎn)單,流暢,闊澆口有利成型.
8. 減小內(nèi)應(yīng)力. 熱處理溫度70-80℃(熱我或熱水緩冷,處理時(shí)間視產(chǎn)品壁厚而定,一般為4小時(shí).)
9. 減少啤塑黑點(diǎn): (1).原料潔凈(環(huán)境清潔) (2).清潔模具(定期) (3).機(jī)臺(tái)清潔(清潔料管前端,螺桿,噴嘴等)
10.模面保持光潔,鍍鉻抗腐蝕.為不影響產(chǎn)品透明度,顏色,盡少用脫模劑,而宜增大模具出模斜度,方便脫模.
